1、專為鋁合金熔解而開發(fā)的亮焰燃燒器，能減少氧化物的產(chǎn)生，提高火焰的輻射能力。

2、損率，金屬燒損率低于1.5%。

3、爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、堅固，熔解，容易進行清掃操作，無死角。

4、煙氣熱量回收利用，降低能耗，熱效率極高，可以達到55%以上

5、燃燒系統(tǒng)設(shè)計先進，煙氣排放可以達到林格曼黑度零級以下。

6、鋁液溫度控制，可達到±5℃。

7、適應(yīng)多種燃料，城市煤氣、、液化氣、柴油、重油均可以使用。

8、采用進口耐火材料做爐襯，使用壽命大于五年。

9、全自動運行，無須專人操作。

10、控制系統(tǒng)采用PLC可編程序控制器，設(shè)計先進合理、運行安全可靠、操作簡單易學(xué)，可以具備與計算機通信功能。

熔化爐安全操作

1、熔化爐開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。

2、熔化爐爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。 

3、熔化爐送電和開爐應(yīng)有專人負責(zé)，送電后嚴禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。

 4、熔化爐裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。

5、熔化爐補爐和搗制坩堝時嚴禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝密實。

6、熔化爐澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地。

7、熔化爐鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入地點，嚴禁亂倒

8、熔化爐中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。

1、融化速度快;  　　2、的運行費用;  　　3、的產(chǎn)品質(zhì)量，能長時間連續(xù)運轉(zhuǎn);  　　4、與世界產(chǎn)品相同的的技術(shù);  　　5、的設(shè)備起動可靠性;  　　6、滿足買賣要求的工程服務(wù);  　　7、該設(shè)備為主的生產(chǎn)線具有投資少、操作簡單方便、收益快等特點。含塵氣體進入收塵器已擴大的灰斗進行預(yù)收塵，通過導(dǎo)流板均布于各條除塵濾袋之間，粉塵阻留于濾袋外表面，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0。熔化爐:沖天爐、化鐵爐（如鑄造用各類冷風(fēng)、熱風(fēng)沖天爐及各種化鐵爐）；金屬熔化爐（如各種煉銅爐、化鉛爐熔鋁爐等）；非金屬熔化、冶煉爐（包括玻璃熔爐、剛玉冶煉爐、硅冶煉爐和耐火及保溫材料熔化爐等）。