電泳設備的分類

電泳槽（主槽）：存裝電泳槽液，被涂物在其中進行電泳涂裝。由確保目標膜厚來決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務。確保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分為主槽和輔槽,槽液由出槽部溢流到輔槽。

槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)：用設置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

電泳設備工藝布局的典型錯誤

1、產(chǎn)量達不到設計綱領；

a、有的設計不考慮電泳設備吊掛方式；b、不考慮吊掛間距；

c、不考慮上下坡、水平轉(zhuǎn)彎干涉；d、生產(chǎn)時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產(chǎn)品高峰生產(chǎn)能力。

以上的錯誤導致產(chǎn)量達不到設計綱領。

2、電泳設備工藝時間不夠：a有的設計為了降低造價，通過減少工藝時間來達到目的。常見的如：涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時間不夠，造成串液；b固化時未考慮升溫時間，造成固化不良；c噴漆流平時間不夠，造成漆膜流平不夠；2）清洗藥劑和方法選擇不當：正確的方法是清洗前檢查膜元件進水端的沉積物或過濾器濾芯上的沉積物判斷膜表面阻塞物的性質(zhì)選擇適當?shù)那逑此巹?，同時注意清洗液PH值和溫度的控制。固化后冷卻不夠，噴漆或下件時工件過熱。

噴淋設備

噴淋主要用于電泳前沖洗和后沖洗，前處理即涂裝前對工件表面之氧化皮、鐵銹、油脂、土灰等污垢進行徹底清洗的工序，使涂裝與金屬表面結合牢固、附著力強、從而使產(chǎn)品獲得高品質(zhì)，延長產(chǎn)品的使用壽命；

更適合于現(xiàn)場廢水排放不便或?qū)ΜF(xiàn)場清潔衛(wèi)生要求較高的客戶。同時對需要回收道反沖洗下來的漆更為方便；同時噴淋對結構復雜的工件更加適合,工作效率也更高。

電泳涂裝設備

對于一些有較離裝飾性要求的零件.表面還必須經(jīng)過光整加工，提高表面光潔度.在金屬表面銹蝕程度不太嚴重的情況下，光整加工也可以起到除銹作用。

電沉積是電泳設備涂裝的主過程。工件進入電泳棺，在通以直流電的情況下，在其表面均勻沉積一層含水的樹脂涂膜。在電沉積完成后，用超濾液沖洗零件表面所帶出的漆液，使之回收再利用。涂膜固化前的后一次水洗，要用去離子水洗，以保證烘干后漆膜外觀質(zhì)量.

拱烤固化 對濕漆膜加以高溫供烤，使樹脂發(fā)生交聯(lián)反應，生成平整光滑的漆膜，終完成整個涂裝工作。

在實際生產(chǎn)中，情況是干差萬別的，要根據(jù)被涂物材質(zhì)的差別、金屬原始表面狀態(tài)和對涂層質(zhì)量要求的不同，有針對性地編制工藝流程，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。