鎢鋼刀片的技術(shù)特點主要有：

　　1.切削鋒利，高硬度、高耐磨性，

　　2.高彈性模量

　　3.高抗壓強度

　　4.化學穩(wěn)定性好（耐酸、堿、高溫氧化）

　　5.沖擊韌性較低

　　6.膨脹系數(shù)低，導熱、導電與鐵及其合金相近。

　　鎢鋼刀片非標訂做，鎢鋼刀片按照客戶圖紙要求或者樣品生產(chǎn)訂做各種非標規(guī)格鎢鋼刀片，以客戶實際切削用途出發(fā)，以滿足客戶佳使用要求為主。

　　鎢鋼刀片焊接原理和工藝特點

　　現(xiàn)在很多地方都在使用鎢鋼刀片， 鎢鋼刀片已經(jīng)成為家家戶戶必備的刀片，那么，該如何正確的使用鎢鋼刀片？這種合金刀片該要如何選擇焊料？

　　對焊料的要求:

　　(1)焊料的熔點不應(yīng)太高，要低于刀桿熔點40--600C，否則容易使刀桿熔化，并使刀片發(fā)生裂紋。但也不能太低，太低就會影響焊接強度，在切削時使刀頭受熱而脫落。

　　(2)焊料應(yīng)有良好的流動性和浸潤性，以保證能得到高強度的V, t縫。

　　(3)焊料要有足夠的韌性，焊成的焊縫能承受斷續(xù)切削力及沖擊負荷。

　　(4)焊料形成的焊縫具有一定的塑性，在焊接過程中能通過自身的塑性變形消除部分焊接應(yīng)力，以減少裂紋的產(chǎn)生。

　　(5)焊料中不應(yīng)含有易燕發(fā)的元素，否則在高溫加熱時該元素蒸發(fā)，會影響焊縫強度，也影響操作者健康。

　　(6)焊料的成本要低。

鎢鋼刀具在我們平時的使用過程當中，會出現(xiàn)銼頭被磨鈍的情況，但是由于鎢鋼刀具的磨粒自身會發(fā)生碎裂或者結(jié)合劑開裂的性能，鎢鋼刀具的磨粒開始從鎢鋼刀具銼頭上面的部分脫落，并且鎢鋼刀具磨頭作業(yè)工作面上的磨料也會不斷的出現(xiàn)一些新的切削刃口，并且能夠漏出新的尖利磨粒，這就使得鎢鋼刀具的合金磨頭在相當一段時間內(nèi)保持著切削的性能。

包括精度高、強度大、剛性好、耐用度高，而且要求尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整方便。這就要求刀具的結(jié)構(gòu)合理、幾何參數(shù)標準化、系列化。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一。