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山東給水管規(guī)格來電咨詢「多圖」

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發(fā)布時間:2020-07-19 20:15  








解讀PE給水管水壓試驗步驟

PE管材用于輸水工程時,安裝完成后需進行水壓試驗,確保正常后才能投入使用。下面,廠家就來解讀PE給水管水壓試驗步驟。

在開始進行水壓試驗之前,需先排除管材內(nèi)的空氣,以防止這些空氣影響管材的試壓效果。管道試壓原則上不能帶有閥門條件允許時代閥門試驗,PE給水管中閥門的工作壓力應大于試驗壓力,試驗前需將管道中的閥門都打開,并上緊止水螺栓。PE管材的防腐蝕性能是經(jīng)過實驗認證的,這一點可以從它被廣泛應用在市政污水排放工程和地下水工程中看出來。用忙堵板封堵被試驗管道的末端,不能用閥門閘板充當盲堵板。

管道試驗前應以一定間隔覆土,蛇形管道需將管材固定在原位。對于采用承插膠圈安裝的PE給水管,應注意在三通、腳彎位部位和鋼管部分的直管段采用砼支墩固定,防止試驗過程中承插脫離。被試驗的管道中應暴露出三通、閥門和法蘭等部位。提高管道壓力與工作壓力并保持住,查看是否存在明顯升降。PE管材是使用聚乙烯為原料制作的塑料管材,主要用于各種水資源的運輸,尤其是飲用水的運輸,都可以使用這種管材。沿線巡視,檢查三通、閥門和法蘭等是否出現(xiàn)泄露。

由于PE給水管有膨脹度,為保證管材膨脹充分,在確保閥門等沒有泄露時,正式試驗水壓前可提高管道壓力并保持3-4小時,保證管道充分膨脹,表面出現(xiàn)試驗壓力下降情況。


熱熔承插法安裝PE給水管流程

PE管材是飲用水輸送、農(nóng)田灌溉等水源輸送工程中常用的塑料管材,它有多種規(guī)格,不同規(guī)格的PE給水管有不同的安裝方法,廠家今天為您介紹的是熱熔承插法。

熱熔承插法安裝PE管材主要針對的是規(guī)格為DN20-DN63毫米的管材,安裝步是根據(jù)工程安裝需要,用管剪將PE給水管剪斷,然后在管材待承插深度部位做一個明顯的標記,方便安裝施工。

使用熱熔承插法需要借助熱熔機的幫助,下一步就是將熱熔機模頭溫度升高至20攝氏度左右,這個過程中也要同時加熱管材和管件,待到所有管材、管件都達到預定溫度,即可以進行承插。承插到之前標記位置后,等待片刻再松手。先是耐溫性能的比較,PE水管的耐溫范圍在-30℃— 70℃之間,PPR水管的溫度使用范圍為-0℃— 70℃之間,高溫相同,低溫有差異,在低溫性能上,PE給水管優(yōu)于PPR水管。需要注意的是,在加熱、承插和冷卻過程中,禁止工人扭動PE給水管。

完成以上步驟后,將承插好的管材進行自然冷卻,待溫度恒定后進行試驗檢查,確保管材合格后即可投入使用。


詳解PE給水管保護措施

作為目前發(fā)展勢頭正猛的塑料管材,PE給水管在液體輸送領域中的地位越來越高,廠家也為朋友們整理了給水管的相關(guān)保護措施。

為了適應不同工程的需要,廠家生產(chǎn)的PE給水管有多種管徑,在存放時,建議您將管徑給水管放在下面,依次往上排列。給水管的外部比較光滑,裝卸時為了防止滑動,應使用繩子等進行牢固固定。小口徑管材或直管可以徒手裝卸,不用要注意輕拿輕放,避免出現(xiàn)裂痕。PE管材是以聚乙烯為原料制作的塑料管材,相比較傳統(tǒng)的水泥管材和金屬管材來說,PE管材的重量更輕,方便廠家運輸和施工搬運。在保管場地的選擇上,干凈衛(wèi)生很重要。

對于需要長期保管的PE給水管,生產(chǎn)廠家將其置于室內(nèi)或用帆布等進行遮蓋,避免長時間的陽光直射。用于埋地的管材,應提前挖好溝槽,清理溝槽中的石頭等尖銳硬物,避免管材擠壓。PE管材周圍盡量不要出現(xiàn)特高溫設備,防止管材受熱變形。在應用過程中,PE給水管僅出現(xiàn)砂眼或小洞,可以采用法蘭塑料管夾或鞍型電熱熔管件來修復。PE管材上方不應該堆積重物,以免對管材形成破壞性擠壓。


PE給水管的焊接步驟

PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機一次擠出成型,應用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應力及軸向的抗沖應力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì)無毒,不結(jié)垢、不滋生細菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步.大家一定要留心看了.

(1)PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定.

(2)PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內(nèi),點焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤應兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面.

(3)PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,露出金屬光。





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