拆除石料制砂機(jī)舊繞組時(shí)用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆；注意，在我們對舊電機(jī)或者進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承清洗的時(shí)候，要將滾珠、珠架和內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入到熱油中。鐵芯與機(jī)座間結(jié)合松動(dòng)，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機(jī)座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

  石料制砂機(jī)軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進(jìn)而造成硅鋼片間短路，電動(dòng)機(jī)鐵損增加，使電動(dòng)機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

   石料制砂機(jī)中整個(gè)系統(tǒng)啟動(dòng)次序：排料→破碎機(jī)→給料，錘式制砂機(jī)有必要空載啟動(dòng)，待錘式制砂機(jī)工作正常后方可給料，停機(jī)次序與開機(jī)次序相反。嚴(yán)格按照作業(yè)順序，可以減少不必要的麻煩，加快生產(chǎn)進(jìn)程。

   石料制砂機(jī)的錘頭的質(zhì)量關(guān)乎整個(gè)生產(chǎn)，錘頭也是易損件，所以在選擇錘式制砂機(jī)時(shí)要著重看一下錘頭的材質(zhì)，看耐磨性能如何。錘式制砂機(jī)要堅(jiān)持定時(shí)的進(jìn)行光滑，運(yùn)用干油光滑的方式，錘式制砂機(jī)每一班時(shí)，增加適量的光滑脂。對于操作人員需要經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，進(jìn)行規(guī)范性的操作，以免造成機(jī)器的破損。  錘式制砂機(jī)在選購之前，一定要多做些調(diào)查，多做對比，選擇一個(gè)好的制造廠家是重要的，不僅質(zhì)量方面又保證，而且售后服務(wù)個(gè)方面都很貼心，千萬不要只考慮價(jià)格，去買一些小廠家的錘式制砂機(jī)，這樣綜合下來是不劃算的。隨著砂資源的逐漸減少，市場對砂石的需求增大，許多礦山企業(yè)把握時(shí)機(jī)，紛紛轉(zhuǎn)向制砂行業(yè)，購進(jìn)制砂設(shè)備，加入機(jī)制砂生產(chǎn)中，由于機(jī)制砂的抗壓強(qiáng)度大于砂，因此受到建筑行業(yè)的青睞，機(jī)制砂逐漸取代了砂，在各種建筑中受到了廣泛應(yīng)用。

  在日常生產(chǎn)運(yùn)行中，立式板錘石料制砂機(jī)不可避免地會(huì)遇到各種各樣的問題，一旦立式板錘制砂機(jī)出現(xiàn)故障，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。比較常見的比如立式板錘制砂機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)、抖動(dòng)大，那么造成立式板錘制砂機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)抖動(dòng)大的原因是什么呢？我們又該如何解決制砂機(jī)抖動(dòng)大的問題呢？錘式制砂機(jī)要堅(jiān)持定時(shí)的進(jìn)行光滑，運(yùn)用干油光滑的方式，錘式制砂機(jī)每一班時(shí)，增加適量的光滑脂。

 給料粒度過大：給料粒度超過了立式板錘制砂機(jī)所能承受的大粒度，立式板錘制砂機(jī)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。解決辦法：嚴(yán)格控制立式板錘制砂機(jī)給料粒度，不能超過設(shè)備所允許的極大值；在日常生產(chǎn)運(yùn)行中，立式板錘石料制砂機(jī)不可避免地會(huì)遇到各種各樣的問題，一旦立式板錘制砂機(jī)出現(xiàn)故障，就會(huì)影響生產(chǎn)效率，進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。葉輪流道有阻塞物，使立式板錘制砂機(jī)進(jìn)料不均勻而出現(xiàn)擺動(dòng)。解決辦法：把葉輪流道上的阻塞物取出，經(jīng)常對立式板錘制砂機(jī)破碎腔進(jìn)行清理維護(hù)。

 立式板錘石料制砂機(jī)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重，造成立式板錘制砂機(jī)內(nèi)部不平衡而出現(xiàn)的抖動(dòng)；解決辦法：定期對立式板錘制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，查看各部件的磨損情況，更換易損件，讓立式板錘制砂機(jī)內(nèi)部葉輪達(dá)到平衡。