安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的流程

①安裝：清理鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的氧化層和灰塵以及管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵，用工具均勻清除表面深度0.1-0.2mm。測量管件的承插深度，并在管端做好標(biāo)記（打磨好的管子和管件端面不得再次污染）。

　?、趯摻z網(wǎng)骨架復(fù)合管推入管口至適當(dāng)深度，用錘子在電熔管件周圍輕輕敲打，直至電熔管件打入標(biāo)記。嚴禁敲打電源接線柱。管件兩側(cè)的管道應(yīng)保持在同一軸線上，以保證管件不受力。如果管件下面有空隙，需要將其填滿。

　?、矍泄軙r，應(yīng)采用切割機進行切割，盡量保證切割面平整，管道軸線垂直。切割后的管段應(yīng)使用密封圈重新密封。

　?、芄艿腊惭b時，管件各部位不得與水接觸，否則會造成焊接加熱不均勻。

　?、轃崛酃芗r，根據(jù)管件的不同規(guī)格，參照焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。如遇電壓不穩(wěn)、溫差大或焊接不穩(wěn)，應(yīng)及時與技術(shù)人員聯(lián)系。嚴禁在未通知技術(shù)人員的情況下調(diào)整焊接參數(shù)或改變安裝工藝。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的閉水試驗

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管具有良好的抗壓性能。它通常埋在地下，一般情況下，為了防止管道泄漏，安裝后應(yīng)進行閉水試驗，以保證其良好使用。如果不檢查管道，安裝可能會造成嚴重后果。這里有一個詳細的介紹。

　　復(fù)合管是以高密度聚乙烯（HDPE）為原料制成的。它具有重量輕、耐腐蝕、連接方便等特點，在市政建設(shè)和建筑污水排放中用作排水管、排水管和水管。管道施工完畢后，應(yīng)按規(guī)定要求進行閉水試驗。

鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的產(chǎn)品特點

良好的耐溫性

　　在使用溫度范圍內(nèi)，塑料管材的強度一般隨溫度的升高而降低，當(dāng)溫度升高10℃時，強度降低10%以上。由于鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管約2/3的強度由鋼絲網(wǎng)骨架承擔(dān)，其強度隨使用溫度的升高而降低，低于任何純塑料管。試驗結(jié)果表明，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的強度每升高10℃降低5%以下。

剛性好，抗沖擊性好，尺寸穩(wěn)定性好，柔韌性適中，剛?cè)峤Y(jié)合

　　鋼的彈性模量約為HDPE的200倍。由于鋼絲網(wǎng)骨架的加強，鋼絲網(wǎng)-聚乙烯復(fù)合管的剛度、抗沖擊性能和尺寸穩(wěn)定性優(yōu)于任何純塑料管。同時，由于網(wǎng)架本身是一種柔性結(jié)構(gòu)，復(fù)合管在軸向上具有一定的柔性。因此，該管道具有剛?cè)峤Y(jié)合的特點，在裝卸、運輸、安裝和運行可靠性方面具有良好的適應(yīng)性。地上安裝可節(jié)省支座數(shù)量，降低造價；地下安裝可有效承受沉降、滑動、車輛等引起的突然沖擊荷載；小口徑管道可適當(dāng)彎曲，采用卸壓或蛇形布置，節(jié)省管件。

使用鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管進行的施工過程

根據(jù)斷面地質(zhì)條件，選擇合適的鉆頭。鉆頭由鉆頭動力頭驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，動力頭位于土壤入口點，切割土層。鉆頭的驅(qū)動力取決于鉆頭的前進速度。隨后連接一個鉆頭，并沿導(dǎo)孔形成對準(zhǔn)。每次使用鉆頭時，都要測量鉆頭的實際位置，并根據(jù)設(shè)計及時調(diào)整鉆頭下鉆方向。導(dǎo)孔曲線設(shè)計要求配合，反復(fù)導(dǎo)孔，使導(dǎo)孔工作在孔上整個鉆孔開挖前完成。在這個過程中，需要同時進行位操作和位置測量，并相互協(xié)調(diào)。鉆井操作員主要操作鉆頭，控制鉆頭和井下鉆頭的運行；檢測操作員監(jiān)控鉆頭在井下的運動和刻度。利用鉆機發(fā)射的無線電進入信號區(qū)，利用探測器起重機探測器接收到的艙內(nèi)電磁波信號，經(jīng)過處理時間后，讓井隊知道反饋鉆機的位置。這些信號主要包括鉆頭的方向、深度、傾角、角度等，鉆頭操作者根據(jù)施加在鉆桿上的壓力和旋轉(zhuǎn)扭矩來調(diào)整鉆頭的方向，使鉆頭按設(shè)計軌跡通過。