導(dǎo)致PE管表面粗糙的原因

如果PE管都是用新料制作的話，排除原料中的水分就會(huì)造成管材表面的粗糙；若是粗糙只發(fā)生在表面很薄的一層，說明它可能是在口模段形成的，為了使其表面光滑，熔體表面的分子在出口模前要達(dá)到一定的松弛程度。

由于機(jī)頭或機(jī)筒中原料加熱時(shí)間過長，機(jī)頭和螺筒不清潔或加工溫度太高或螺桿損傷都容易產(chǎn)生老化料，擠出時(shí)形成大的麻點(diǎn)成凹洞，特別是在添加回用料時(shí)，這種情況應(yīng)在停機(jī)1.5小時(shí)左右停碎料，若停機(jī)后4小時(shí)不開機(jī)應(yīng)迅速將溫度降到150-200℃內(nèi)，盡量降低原料的分解程度，還應(yīng)注意檢查加工溫度是否適應(yīng)擠出要求。

PE管安裝使用應(yīng)注意什么

1、施工選用管材時(shí)，一定要詢問專業(yè)人士的建議，根據(jù)施工使用需求選擇質(zhì)量的管道。

2、安裝PE管前，要參考后期使用情況，根據(jù)后期使用壓力情況采用標(biāo)配的產(chǎn)品。

3、路面的不均勻沉降是鋪設(shè)路面的建筑工人負(fù)責(zé)的，這是在安裝時(shí)無法掌控的地方，因此只能在后期使用時(shí)定期去檢查路面是否發(fā)生沉降，一旦沉降情況嚴(yán)重就要重新施工檢查地下的管道是否被破壞。

4、對(duì)接或承插熱熔施工步驟一定要嚴(yán)謹(jǐn)操作，按照標(biāo)準(zhǔn)施工要求進(jìn)行，連接完畢后要做詳細(xì)檢查，避免存在未融合部位。

pe給水管的變形檢測(cè)及控制方法：

每個(gè)管道項(xiàng)目的質(zhì)量都是由每個(gè)小細(xì)節(jié)決定的。因此，根據(jù)我自己的工作經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合別人的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)了給排水pe管道施工中不應(yīng)出現(xiàn)的問題，詳細(xì)分析了原因，并提出了解決辦法。pe給水管道的變形檢查應(yīng)在管道覆土和夯實(shí)完成后進(jìn)行，并應(yīng)在施工過程中進(jìn)行。施工變形，即短期壓扁率的試驗(yàn)次數(shù)，一般應(yīng)符合下列規(guī)定:每一施工段初始50m不少于3次，并測(cè)量點(diǎn)管軸垂直裂縫垂直和水平直徑的表面測(cè)量；在相同條件下，每100米不少于3個(gè)，取起點(diǎn)、中點(diǎn)，靠近終點(diǎn)檢測(cè)；在地質(zhì)條件下，填充材料、受壓當(dāng)實(shí)際工藝、的管徑發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重復(fù)上述檢測(cè)內(nèi)容。對(duì)于允許的短期(24小時(shí))壓扁率，高密度聚乙烯大直徑塑料管施工變形是真實(shí)的測(cè)得的短期平準(zhǔn)率應(yīng)為≯ 4%。