pe燃氣管破損的幾個常見原因

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃氣管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生產(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對慢性裂紋擴展，快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下，質(zhì)量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴密密封，并且會發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設過程中，施工人員未按照“pe燃氣管道工程技術(shù)規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運行，出現(xiàn)以下問題，導致氣體泄漏管道：

（1）pe燃氣管預焊接表面處理不充分，焊管部分調(diào)整不當，導致焊接質(zhì)量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導致pe燃氣管熔融材料不完全集成，導致燃氣管道泄漏;

（3）pe燃氣管溝槽開挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃氣管受到外力破壞并被壓碎，在受損處形成應力積聚點。管道損壞了很長時間。

PE燃氣管工藝控制的幾個要點

工藝溫度的選擇

首先要注意進入擠出機的物料溫度。隨著擠出機設計考慮的屈服因素越來越多，采用了大量帶有凹槽的強制進料段，這就要求進入擠出機的物料溫度不太高。生產(chǎn)經(jīng)驗，當物料溫度為80℃，設備達到相同負荷時，產(chǎn)量下降約10%。結(jié)果表明，物料進入擠出機的溫度可降至50℃以下，且不影響擠出機的產(chǎn)量。筒體和模頭的加工溫度必須連續(xù)、準確。這就要求控制系統(tǒng)具有的控制能力和較強的穩(wěn)定性。

PE燃氣管熱熔施工的準備工作

將PE燃氣管廠家焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10%以內(nèi)，電源應有接地線；同時應保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。將泵站與機架用液壓導線接通。連接前應檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導線接好后，應鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設定；焊工代號。

施工中燃氣管發(fā)生火情如何處理

1.出現(xiàn)危險，首先應該查明原因，找出源頭，發(fā)現(xiàn)問題的關(guān)鍵；

　　2.找出解決的方案，千萬不可貿(mào)然行事，做好方案，為方案做出準備；

　　3.查看出事地點，疏散人群，提高救援力量；

　　4.做好工人的安全保護，進行燃氣管搶救工作。

　　pe燃氣管具有耐腐蝕，耐高壓，壽命長、韌性好等特點，是我們進行管材選擇的選擇。關(guān)于燃氣管的更多專業(yè)知識，我們會有更多分享。