焊工培訓內容

1，手工電弧焊：學習手工電弧焊、平焊、立焊、橫焊、仰焊、斷弧、連弧、平角焊、立角焊、仰角焊、管板對接焊等全套焊接技術。

2，脈沖弧焊：學習脈沖弧焊、斷焊、連焊、平焊、立焊、橫焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技術。

3，氣體保護焊：學習CO2氣體保護焊：斷焊、連焊、平角焊、立角焊等全位置焊接技術。

4，氧焊：學習氧焊技術

5，氣割：學習氣割技術6，半自動切割：學習半自動切割技術。

焊接生產的特點：

(1)節(jié)省金屬材料，結構重量輕。

(2)以小拼大、化大為小，制造重型、復雜的機器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術經濟效果。

(3)焊接接頭具有良好的力學性能和密封性。

(4)能夠制造雙金屬結構，使材料的性能得到充分利用。

應用：焊接技術在機器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設備生產、航空及航天工業(yè)等應用十分廣泛。

不足：焊接技術也還存在一些不足之處，如焊接結構不可拆卸，給維修帶來不便；焊接結構中會存在焊接應力和變形；焊接接頭的組織性能往往不均勻，并會產生焊接缺陷等。

焊工焊縫的二次結晶組織特征

焊縫金屬的組織，在一次結晶之后金屬繼續(xù)冷卻到相變溫度以下，又發(fā)生金相組織的變化，如低碳鋼焊接時，一次結晶的晶粒都是奧氏體晶粒，當冷卻到低于相變溫度時，奧氏體分解為鐵素體和珠光體，所以二次結晶后的組織大部分是鐵素體加少量珠光體。

但由于焊縫的冷卻速度較快，所得珠光體含量一般比平衡組織中的含量大，冷卻速度越快，珠光體含量越高，而鐵素體量越少，硬度和強度也都有所提高，而塑性和韌性則有所降低。經二次結晶后，得到室溫下的實際組織。不同鋼材在不同焊接工藝條件下所得到的焊縫組織是不同的。

焊工選擇灰鑄鐵焊接的方法時，必須考慮下列因素：

1） 被焊鑄件的狀況如鑄件的化學成分、組織及力學性能，鑄件的大小、厚薄和結構復雜程度。

2） 被鑄件的缺陷情況。焊前應了解缺陷的類型（裂紋、缺肉、磨損、氣孔、砂眼、未澆足等），缺陷的大小，所在部位的剛度，缺陷產生的原因等。

3） 焊后的質量要求如對焊后接頭的力學性能和加工性能。焊縫顏色和密封性等要求有所了解。

4） 現場設備條件與經濟性。在保證焊后質量要求的條件下，力學用蕞簡便的方法, 蕞普通的焊接設備和工藝裝備、蕞低的成本，使之發(fā)揮更大的經濟效益乃是鑄件焊補的蕞基本的目的。