有機(jī)廢氣處理設(shè)備的吸附設(shè)備,在用多孔性固體物質(zhì)處理

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的吸附設(shè)備，在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時(shí)，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附。吸附處理廢氣時(shí)，吸附的對(duì)象是氣態(tài)污染物，氣固吸附。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì)，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。

　　固體表面吸附了吸附質(zhì)后，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進(jìn)行一段時(shí)間后，由于表面吸附質(zhì)的濃集，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求

　催化燃燒設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)介紹，催化燃燒法便是先將蓄熱體加熱后，再通入氛圍，并將氛圍加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混淆后，再與燃料混淆燃燒

　　催化燃燒廢氣處理技術(shù)是廢氣先通過預(yù)處理，大部門的粉塵和顆粒狀物質(zhì)和油膏等，然后將廢氣引入阻。再送入濃縮體系，將氛圍與廢氣分散，廢氣部門進(jìn)入下一步處理工序，氛圍部門進(jìn)入排放口排放;廢氣經(jīng)過蓄熱體系

　　1.高溫帶來的管道、設(shè)備很容易破壞;

　　2.要是蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng);

　　3.爐內(nèi)壓力變革大，造成熱量大量溢出，未能到達(dá)現(xiàn)實(shí)節(jié)能結(jié)果;

　　沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒的工作原理特點(diǎn)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭

　　燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。

催化燃燒設(shè)備有哪些設(shè)備特點(diǎn)?

催化燃燒設(shè)備有哪些設(shè)備特點(diǎn)?是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設(shè)備。催化燃燒裝置的工作原理是:借助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒,使有機(jī)廢氣分解為的二氧化碳和水蒸汽

　　1. 適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)廢氣

　　2.不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低;

　　3.催化低溫分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命長(zhǎng)，催化分解凈化率高達(dá)97%以上;

　　4.設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，可靠，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便;

　　5.整個(gè)運(yùn)行過程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，可靠;

　　6.系統(tǒng)設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)。

在廢氣處理的時(shí)候，是需要根據(jù)工廠排放的廢氣不同來選擇對(duì)應(yīng)的廢氣處理環(huán)保設(shè)備的。

可以根據(jù)風(fēng)量來選擇

根據(jù)風(fēng)量來選擇：風(fēng)量是決定選型的因素之一，設(shè)備處理風(fēng)量小于實(shí)際風(fēng)量，則會(huì)造成部分廢氣未經(jīng)處理就排放，達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn);反之，由于處理風(fēng)量大于實(shí)際風(fēng)量，造成不必要的處理費(fèi)用，增加運(yùn)行成本。

根據(jù)廢氣的成分來選擇

根據(jù)廢氣成分來選擇：不同的廢氣成分要選用不同的設(shè)備型號(hào)，常見的廢氣成分不同設(shè)備都能處理，特殊的的成分就需要特殊的設(shè)備來處理了，否則很容易處理不達(dá)標(biāo)。

根據(jù)空間來選擇

根據(jù)空間來選擇：如果設(shè)備處理空間大，則直接選擇性價(jià)比高的型號(hào)就行，如果受到空間限制，則應(yīng)該選擇體積小的設(shè)備型號(hào)來處理。

　廢氣處理成套設(shè)備經(jīng)常用于處理有害氣體，不同的廢氣是需要不同的廢氣處理成套設(shè)備來進(jìn)行處理了，下面介紹一些生活中常見的廢氣處理成套設(shè)備。

　　1、低溫等離子凈化設(shè)備：利用等離子電離電子，使其轉(zhuǎn)化成帶電的離子，即正離子與負(fù)離子。對(duì)有機(jī)廢氣及其它刺激性異味有明顯的清除效果。有機(jī)廢氣被風(fēng)機(jī)抽送通過等離子凈化設(shè)備后，低溫等離子凈化設(shè)備運(yùn)用等離子對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使有機(jī)廢氣物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過管道高空排放。

　　2、活性炭吸附箱：因?yàn)榛钚蕴勘砻嫔洗嬖谥雌胶夂臀达柡偷姆肿右蚧瘜W(xué)健力，因此活性炭與氣體接觸時(shí)，就能吸引有機(jī)廢氣分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，有機(jī)廢氣分子從而被吸附，有機(jī)廢氣經(jīng)過濾后，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，經(jīng)過活性炭吸附濃縮后的高濃度廢氣，進(jìn)入催化燃燒系統(tǒng)，進(jìn)行脫附，實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用

沸石轉(zhuǎn)輪在工業(yè)上受到喜愛的原因

天然沸石由含鈉，鈣，鉀或鋇的含水鋁硅酸鹽構(gòu)成。天然沸石具有親水性，易于吸收水分。早發(fā)現(xiàn)于1756年，瑞典的礦物學(xué)家克朗斯提（Cronstedt）發(fā)現(xiàn)有一類天然硅鋁酸鹽礦石在灼燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象，因此命名為“沸石”（瑞典文zeolit）。

沸石轉(zhuǎn)輪

基本原理構(gòu)造：

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮區(qū)可分為處理區(qū)、再生區(qū)、冷卻區(qū)，濃縮轉(zhuǎn)輪在各個(gè)區(qū)內(nèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。VOC有機(jī)廢氣通過前置過濾器后，通過濃縮轉(zhuǎn)輪裝置的處理區(qū)。在處理區(qū)VOC被吸附劑吸附去除，凈化后的空氣從濃縮轉(zhuǎn)輪的處理區(qū)間排出。吸附于濃縮轉(zhuǎn)輪中的有機(jī)廢氣VOC，在再生區(qū)經(jīng)熱風(fēng)處理而被脫附、濃縮到5-15倍的程度。濃縮轉(zhuǎn)輪在冷卻區(qū)被冷卻，經(jīng)過冷卻區(qū)的空氣，再經(jīng)過加熱后作為再生空氣使用，達(dá)到節(jié)能的效果。

吸附濃縮：處理大風(fēng)量含濃度低于800ppm、40℃溫度以下的VOCs氣體，通過轉(zhuǎn)輪內(nèi)的沸石被吸附，以系統(tǒng)抽氣變頻風(fēng)機(jī)將干凈尾氣排入大氣。吸附器為立式轉(zhuǎn)輪(CTR)可提供大量的氣體接觸沸石表面積，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小1~6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。提供95%以上的VOCs去除率。

脫附：轉(zhuǎn)輪內(nèi)VOCs被濃縮成飽和沸石區(qū)、再利用熱交換器提供的熱流(約200℃)來進(jìn)行脫附，脫附完成后旋轉(zhuǎn)至冷卻區(qū)，以常溫空氣吹噓冷卻至常溫、再旋轉(zhuǎn)至吸附濃縮區(qū)。

氧化：脫附出高濃度VOCs氣流，以氧化風(fēng)機(jī)抽送至蓄熱式焚化爐(RTO)內(nèi)燃燒焚化處理，排放出干凈CO2及H2O至大氣。燃燒室高溫氣流被引出至氣對(duì)氣熱交換器，與常溫空氣進(jìn)行熱交換、升溫至脫附溫度的熱流，供脫附使用達(dá)到省能目的。