在回轉窯系統(tǒng)內，預熱、煅燒、冷卻三者之間的關系是相互影響，相互制約的。物料在預熱器內被預熱的同時，要求具有一定比例的分解率，這是活性石灰產品在回轉窯內完成煅燒的需要。分解率能表示物料被預熱的質量。它對窯內的煅燒質量影響很大，有效的分解率，有利于提高和穩(wěn)定預熱溫度。回轉窯密封形式有魚鱗片密封；氣缸式密封；石墨塊密封；迷宮式密封；擋板式密封。我公司新型是通過機械結構來 的，動靜止封板之間存在活動間隙，該間隙動態(tài)可調?；顒又狗獍迨请p向密封的關鍵結構，設計為環(huán)形圓板，其外徑和固定止封板的內徑相差5mm,與之結合形成軸向密封。筒體上下竄動、徑向跳動、筒體中心線彎曲等情況下，會使得該間隙縮小，甚至止封板摩擦，因此止封板的材料為20MnCr65，該材料具有良好的耐磨性以及韌性。為 該間隙的可調，將其設計為24塊板狀結構，稱之為可嵌止封板，將其首尾相嵌形成完整的活動止封板。

回轉窯在生產過程中是兩個部件相對運動（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉動的筒體）兩個部件之間存在間隙。窯內外存在壓差和溫差時必然要漏風。漏風的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關系?；剞D窯對密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化，同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。我公司新型柔性回轉窯密封剛性體安裝準確牢固，柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高，隔熱效果好，彈性強;摩擦片具有自潤滑特點，耐磨性強;張緊裝置結構簡便可靠，方便調整與維修。

新型回轉窯密封保證摩擦圈與窯的聯(lián)接靠譜，保證運行平穩(wěn)。在安裝摩擦圈時，不管窯的軸向顫動怎樣，要以摩擦圈的軸向顫動為標準來找正，操縱其軸向顫動低于12mm。摩擦圈與鱗片板觸碰的范疇內不可有焊疤、凸模、凹痕凹形槽，焊接需打磨拋光整平，避免 運作中掛壞魚鱗片和鱗片的顫動導致透風漏料。摩擦圈與窯頭護鐵要扣和嚴密，避免 制冷風進到，也避免 暖風外串對窯筒體及摩擦圈導致?lián)p害。摩擦圈與魚鱗片中間可適度潤化，降低損壞。要保證窯的一切正?；蝿樱乐箤⒛Σ寥δ氤砂夹尾?，一旦產生階梯，在窯晃動時便會折壞魚鱗片。務必保證摩擦圈與筒節(jié)的冷氣制冷，避免 摩擦圈形變造成多余的透風漏料。魚鱗片張緊適度。以可以把魚鱗片與摩擦圈密不可分迎合為標準，不必過緊。要不然損壞較快。在窯首尾安裝魚鱗片的喇叭口期處要設定輸灰設備，保證在摩擦圈與魚鱗片中間有集灰時可以立即排出來，以防止瀝青混合料對密封的毀壞，防止部分密封欠佳造成透風漏料。另外還要在輸灰管上用鎖電動風閥，防止冷氣從這里進到。當發(fā)覺魚鱗片有產生傾斜以及它層面形變時，要立即整修或拆換。當發(fā)覺摩擦圈內磨壞征兆或損壞較多時，應方案拆換，不然會掛牽密封。一旦發(fā)覺摩擦圈運作不穩(wěn)定，務必查清緣故開展解決，可能是窯與摩擦圈的聯(lián)接無效引發(fā)。立即排出來密封處的集灰，避免 蹩壞魚鱗片。