PES材質(zhì)的奶瓶可承受170度的高溫，具有水解穩(wěn)定性，可耐消毒是100~200次，PES材質(zhì)耐摔，更加放心寶寶使用。不過PES材質(zhì)的生物適應(yīng)性不行。

PPSU材質(zhì)的奶瓶比PES更能承受高溫，PPSU承受高溫高達(dá)180度，同樣具有水解穩(wěn)定性，可耐消毒次數(shù)比PES更高（2000次以上）。PPSU材質(zhì)在耐有機(jī)物性能和生物適應(yīng)性方面都PES好，而且PPSU比PES更抗摔。

一般性能：PPS為一種外觀白色，高結(jié)晶度、硬而脆的聚合物，純PPS的相對密度為1.3，但改性后會增大。PPS吸水率很小，一般只有0.03%左右.PPS的阻燃性好,其氧指數(shù)高達(dá)44%以上;與其他塑料相比,它在塑料中屬于高阻燃材料(純PVA的氧指數(shù)為47%.PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%、PC為25%)。熱學(xué)性能：PPS又有優(yōu)異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這是在熱固性塑料中也不多見。

熔體粘度高，流動性較差，其流動特性接近于牛頓流體，熔體粘度受剪切速率影響較小，而對溫度的變化十分敏感，在適宜的成型加工溫度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)加工溫度，能有效地控制PC的粘度。

由于粘度高，注射壓力較高，一般控制在80～120MPa。對于薄壁長流程、形狀復(fù)雜、澆口尺寸較小的制品，為使熔體順利、及時充模，注射壓力要適當(dāng)提高至120～150MPa。保壓壓力為80～100MPa之間。

成型時，冷卻固化快，為延遲物料冷凝，需控制模溫在80～120℃之間。

眾所周知，鹵-銻阻燃體系有著穩(wěn)定的阻燃效果，但是其多方面的劣勢使其在世界范圍內(nèi)正經(jīng)歷一場逐漸被取而代之的革命：

首先含有鹵素的塑膠材料在燃燒過程中，一方面產(chǎn)生大量有毒氣體，另一方面還會生成大量的濃密煙霧。根據(jù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，火災(zāi)中的事故有80%以上是材料燃燒產(chǎn)生的濃煙和有毒氣體造成的；其次燃燒時會釋放鹵化氫氣體，鹵化氫溶于水，在空氣中與水汽結(jié)合會形成酸雨對建筑、農(nóng)作物、人體健康等造成不同程度的損害；其加工受熱條件下會釋放出少量鹵化氫，對機(jī)器或模具造成腐蝕。