風(fēng)機的傳動方式分為A式(No4—6

本風(fēng)機為單吸入式，通常有№4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2、12.5、14、16共13個機號。

本風(fēng)機通常制成右旋和左旋兩種型式，從電機一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風(fēng)機，以“右”表示，逆時針旋轉(zhuǎn)者稱左旋風(fēng)機，以“左”表示。

風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示?！白蟆?、“右”均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。

風(fēng)機的傳動方式分為A式(№4—6.3)、D式和C式(№7.1—16)三種。

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9-19高壓離心風(fēng)機的安裝與操作

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時：注意檢查機殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機械油。風(fēng)機與地基結(jié)，進出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機各部件上，并注意保證風(fēng)機水平位置。

風(fēng)機的操作:(1)風(fēng)機啟動前,應(yīng)進行下準(zhǔn)備工作

風(fēng)機的操作：

（1）風(fēng)機啟動前，應(yīng)進行下準(zhǔn)備工作： a、將進風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。 b、檢查風(fēng)機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。

（2）風(fēng)機啟動達到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。

離心風(fēng)機材料的選擇和設(shè)計

離心風(fēng)機材料的選擇和設(shè)計，在高溫、防腐等特殊工況下使用的風(fēng)機擁有豐富的設(shè)計和制造經(jīng)驗，如耐高溫離心風(fēng)機、耐腐蝕離心風(fēng)機，風(fēng)機等，這些風(fēng)機使用的材料，應(yīng)按它們的特殊用途的要求來選擇。

　　對于輸送高溫氣體的離心風(fēng)機，主要考慮高溫下材料的蠕變，不能選用一般材料，用一般碳素鋼在溫度超過300度以上時，力學(xué)性能下降很快。所以，當(dāng)介質(zhì)溫度大于300度時應(yīng)選用耐熱材料，當(dāng)介質(zhì)大于700度時，應(yīng)選擇耐高溫合金鋼，即注意選用含鎳、鉻鋼種。

　　由于風(fēng)機輸送的氣體介質(zhì)是、、化學(xué)氣體以及介質(zhì)中含有成分。這類通風(fēng)機的轉(zhuǎn)子如用一般碳素鋼材料制造時，由于部件之間碰撞，或者轉(zhuǎn)子內(nèi)部吸進砂粒鐵屑等雜質(zhì)，會引進火花，導(dǎo)制氣體燃燒而造成事故。為了避免事故，當(dāng)風(fēng)機輸送等級比較低的氣體介質(zhì)時，風(fēng)機的機殼可用鋼板制作，葉輪用鋁材料制作，這樣當(dāng)鋁葉輪與鋼機殼碰撞或摩擦?xí)r，不能出現(xiàn)火花而引起事故。但當(dāng)風(fēng)機輸送等級比較高的氣體介質(zhì)時，則風(fēng)機的葉輪與機殼都需要選擇鋁材料。