臥式MD型多級離心泵采用了國家推薦使用的節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居于地位。具有、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長：安裝維修方便等優(yōu)點。臥式MD型多級離心泵可供輸送不含固體顆粒、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。臥式MD型多級離心泵主要用于礦山，其過流部件及易損壞件均采用了耐磨材質(zhì)，可供輸送固體顆粒含量≤15％，粒度≤0.5mm，溫度在80℃以下的中性礦井水及類似的其他污水。5mm），裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋（機封壓蓋）的螺柱和管堵。

臥式MD型多級離心泵的裝配順序

自平衡多級離心泵在裝配前，首先檢查零件有無影響裝配的缺陷，并擦洗干凈，方可進行裝配。

1、軸承及軸承體內(nèi)用柴油或仔細洗干凈。

2、裝配前各加工表面均勻地涂以機油。

3、在泵體中開面上鋪上一層橡膠石棉板（厚度0.5mm），裝上固定泵蓋、軸承體、填料壓蓋（機封壓蓋）的螺柱和管堵。

4、裝配轉(zhuǎn)子部件：

填料密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、周濤螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承撞到軸上，再裝好軸承體。

機械密封的轉(zhuǎn)子部件：依次將鍵、葉輪（注意水泵轉(zhuǎn)向）、密封紙墊、軸套、軸套螺母、填料套（小型泵可不裝）、機械密封、機封端蓋、擋水圈、雙吸密封環(huán)、軸承端蓋、紙墊、擋圈（軸尾端）、軸承裝到軸上，在裝好軸承體。

主動軸與襯套磨損后的修復(fù)

　　臥式MD型多級離心泵主動軸與襯套磨損后，其配合間隙增大，必將影響臥式多級泵容量。遇此，可采用修主動軸或襯套的方法恢復(fù)其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微，只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套，配合間隙便可恢復(fù)到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重超標時，不僅要更換襯套，而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大，然后再磨削到標準尺寸，恢復(fù)與襯套的配合要求。易損件：按水泵填料密封形式有：軸承、口環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、平衡環(huán)、平衡套、軸套、如果使用環(huán)境不是很理想則應(yīng)當(dāng)把葉輪列為易損件范圍。

主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理

　　主動軸襯套孔磨損后，可用鉸削方法消除磨損痕跡，然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡，然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。

自平衡多級泵輸送的介質(zhì)有物理化學(xué)性質(zhì)

      對于沒有腐蝕性或腐蝕性較弱的介質(zhì),可選用內(nèi)裝式機械密封。對于腐蝕性較強的介質(zhì),因為彈性元件中彈簧的選擇問題不易解決,在壓力較低時,可選用外裝式機械密封。對于易結(jié)晶、存在固體顆粒、高粘度的介質(zhì),應(yīng)采用單彈簧結(jié)構(gòu)。對于、、有毒等禁止外泄的介質(zhì),必須考慮雙重機械密封,以保證安全。軸承采用滾動軸承、滑動軸承及瓦塊式推力軸承，其潤滑采用油環(huán)潤滑或強制油潤滑。

臥式MD型多級離心泵密封壓力

      密封壓力是選用機械密封時需考慮的重要參數(shù)之一。一般情況下,當(dāng)密封壓力小于0.7Mpa時,平衡型及非平衡型機械密封均可以滿足使用要求。密封壓力在0.7~12MPa時,考慮使用平衡性機械密封。當(dāng)密封壓力大于12MPa時,則考慮采用串聯(lián)密封形式(無壓雙重機械密封),以實現(xiàn)逐級。當(dāng)接收到一個新的或改制的軸承，不將其從包裝，直到準備安裝在應(yīng)用程序中。

自平衡多級泵密封工作轉(zhuǎn)速

      密封工作轉(zhuǎn)速是指密封工作面的線速度,它是影響運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性及密封端面磨損的重要因素。線速度大于30m/s時,通常被稱為高速密封,應(yīng)選用靜止式機械密封。動、靜環(huán)端面材料也應(yīng)作特殊處理,以滿足磨損要求。