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熱處理爐有哪些分類方式?
熱處理爐有哪些分類方式?
現(xiàn)代的熱處理工藝日趨復雜,熱處理爐的形式也很多,不同的分類依據(jù)則具體分類也不同,通常有以下分類方式。
1)、按熱能來源分類:有電阻爐、燃料爐。
2)、按工作溫度分類:有低溫爐(<650℃)、中溫爐( 650~1000 ℃)、高溫爐(>1000℃)。
3)、按爐膛介質(zhì)分類:有空氣爐、浴爐、可控氣氛爐、流動粒子爐、真空爐、離子滲碳爐。
4)、按爐型分類:有箱式爐、井式爐、臺車式爐、推桿式爐、轉(zhuǎn)底式爐、振底式爐、傳送帶式爐。
5)、按工藝用途分類:有正火爐、退火爐、淬火爐、回火爐、滲碳爐、滲氮爐、碳氮共滲爐。
6)、按作業(yè)規(guī)程分類:有周期作業(yè)爐、半連續(xù)作業(yè)爐、連續(xù)作業(yè)爐。
井式氣體滲碳爐有哪些具體特點
1、爐殼:井式氣體氮化爐爐殼結(jié)構(gòu)有型鋼(槽鋼)和鋼板拼裝焊接而成、井式氣體氮化爐外殼鋼板采用厚度6mm鋼板卷筒焊接而成、內(nèi)有10#型鋼加強,爐殼底部采用12#型鋼焊接而成,確保井式氣體氮化爐爐體的整體強度,此結(jié)構(gòu)具有牢固可靠、外形美觀、長期高溫使用不易變形等特點。2)二位式調(diào)理--它只有開、關兩種狀態(tài),當高溫爐爐溫低于限給定值時執(zhí)行器全開。
2、爐襯:采用高純長纖維刺毯為原料,使用專用設備制成。井式加熱爐回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導風筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)(或平移)系統(tǒng)、循環(huán)風機等部分組成。該井式氣體氮化爐結(jié)構(gòu)爐墻堅固耐用,井式氣體氮化爐節(jié)能效果好、重量輕,可減少大型設備的運輸難度,并可大大縮短在現(xiàn)場安裝施工的時間。井式氣體氮化爐與其他產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能、優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性,并且錨固件設置于爐體冷面,提高了纖維的耐高溫強度。爐體承重部位采用耐火磚作為保溫材料,保溫層厚度≥300mm。
3、電熱元件:井式氣體氮化爐采用帶材彎成波形帶形狀,井式氣體氮化爐具有良好的耐高溫、高負載,配以合理的元件結(jié)構(gòu)參數(shù)設計,確保使用壽命≥3年。
4、爐蓋:爐蓋由絕緣層和鋼結(jié)構(gòu)加強的密封法蘭組成,井式氣體氮化爐爐蓋鋼結(jié)構(gòu)法蘭與馬弗罐鋼結(jié)構(gòu)法蘭用雙道密封,外圈采用石棉盤根密封,內(nèi)圈采用硅橡膠密封。爐溫高于650℃的叫高溫熱處理爐,熱量的傳遞方式以輻射為主,對流為輔。絕緣層中填有經(jīng)過預壓緊的絕熱陶瓷纖維毯,爐蓋上設有多個壓緊裝置,以保證爐蓋與馬弗密封可靠,井式氣體氮化爐爐蓋上還設有各種需要的試樣口、進排氣口和主控溫熱電偶、氫探頭、測壓裝置,排氣口上裝有可調(diào)節(jié)的保壓閥和廢氣排放裝置,排放的廢氣經(jīng)燃燒裝置燃燒排放。
滲碳爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛
滲碳爐用密封風機裝在爐蓋上,供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻,同時使爐溫趨于均勻?,F(xiàn)代的熱處理工藝日趨復雜,熱處理爐的形式也很多,不同的分類依據(jù)則具體分類也不同,通常有以下分類方式。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內(nèi)滴注,煤油或其它有機液體,各種液體均可調(diào)節(jié),該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮 共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉);一根套管為取樣管,該套管上部的一管接頭可與“U”型玻璃管壓 力計連接,用來監(jiān)視爐馬弗罐的作用是維護爐壓,保證滲碳或碳、氮共滲的正常進行,它由耐熱鋼制成 (鑄件)。加熱元件由電熱合金絲繞成螺旋狀,安裝在爐襯內(nèi)壁上,并通過引出捧引出爐外,滲碳爐溫度 由插入爐膛的熱電偶,通過補償導線將信號傳送給自動控溫柜,控溫柜自動控制、調(diào)節(jié)并記錄爐內(nèi)的加 熱溫度。
滲碳爐結(jié)構(gòu)及控制柜主回路電源
滲碳爐結(jié)構(gòu):
本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構(gòu)、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。井式氣體滲碳爐,主要用于鋼的氣體滲碳,氮化和碳氮共滲與重要零件的淬火和退火加熱等。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結(jié)構(gòu)。爐蓋升降機構(gòu)由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋 時,只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30-70毫米/秒的速度上升。在升降軸上裝設有 兩個行程開關,當爐蓋上升時,下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源,使加熱元件斷電停止 工作,上部行程開關則限制升降軸升起的高度,以防升降抽升起過高而脫出。