擋渣球模具生產(chǎn)廠家

該轉(zhuǎn)爐擋渣球投放車、擋渣車主要用于轉(zhuǎn)爐出鋼時，執(zhí)行并完成擋渣球、擋渣錐投送動作，從而改善擋渣效果，較好的提升了經(jīng)濟(jì)效益。擋渣模具尺寸是評定模具質(zhì)量的優(yōu)劣的重要因素如果在擋渣模具上面出現(xiàn)了污漬污染，不趁著好處理及時處理掉的話時間久了就會腐化甚至發(fā)臭。為鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品，提高市場競爭力創(chuàng)造了較好的條件，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，實現(xiàn)了擋渣工藝改新的成功償試。經(jīng)工業(yè)性測試，該擋渣機(jī)投放車與擋渣球配套使用效果較好。擋渣球模具生產(chǎn)廠家

碳型注塑模具鋼含碳量很低，關(guān)鍵用以擠壓加工注塑模具。其冷塑性變形好，有高的擠壓成型特性，成形后表面滲碳淬火提升表面硬度，使用期長。而芯部仍維持極低碳，延展性好，并可使淬火時形變量小。 滲碳型塑膠模具鋼材熱處理方法與基本熱處理方法基本一致。擋渣球產(chǎn)品特點：為了滿足冶煉客戶擋渣出鋼的要求，產(chǎn)品具有抗渣性能好、強(qiáng)度高、耐高溫、穩(wěn)定性能好等優(yōu)點，能有效的降低出鋼過程鋼水的渣含量，滿足擋渣出鋼的需要。 (1)淬火。淬火溫度670℃~680℃，硬度≤229HBW。 (2)擠壓成型成型后滲碳。900℃~920℃，隔熱保溫6~8h，罐里緩冷。 (3)淬火Ⅰ：加溫溫度860℃，油冷。淬火Ⅱ：加溫溫度815℃～870℃，油冷。 (4)回火溫度。160℃～180℃，空冷。表面硬度達(dá)到58～64HRC，心部硬度為26-40HRC。若回火溫度為480℃~595℃，表面硬度為28-37HRC。 擋渣球模具生產(chǎn)廠家

注塑模具成形零件選用低碳環(huán)保熱鍛鋼滲碳加工工藝，必須確保成形面有優(yōu)良的表面質(zhì)量，滲碳層的碳含量，碳化物的形狀、總數(shù)、尺寸、遍布要嚴(yán)格控制，具備優(yōu)良的打磨拋光性和鏡面玻璃品質(zhì)。因此，熱處理電爐是重要，嚴(yán)格控制加工工藝全過程，非常是碳勢操縱，以確保滲碳層的機(jī)構(gòu)規(guī)定。施工前的準(zhǔn)備及其嚴(yán)格檢查內(nèi)容如下：準(zhǔn)備好澆注料施工設(shè)備，現(xiàn)場清理干凈。滲碳層表層碳含量操縱在共析成份為宜，取0.7%~0.9%；碳化物應(yīng)細(xì)微勻稱，不允許有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、粗壯的碳化物；無晶內(nèi)空氣氧化，無過多的殘余馬氏體及其其他組織缺點。針對表面質(zhì)量規(guī)定很高的注塑模具成形零件，宜選用專業(yè)用鋼。 擋渣球模具生產(chǎn)廠家