管殼式換熱器選用要點1)、根據(jù)已知冷、熱流體的流量，初、終溫度及流體的比熱容決定所需的換熱面積。初步估計換熱面積，一般先假定傳熱系數(shù)，確定換熱器構(gòu)造，再校核傳熱系數(shù)K值。管殼式換熱器

2)、選用換熱器時應(yīng)注意壓力等級，使用溫度，接口的連接條件。在壓力降，安裝條件允許的前提下，管殼式換熱器以選用直徑小的加長型，有利于提高換熱量。

3)、換熱器的壓力降不宜過大，一般控制在0.01~0.05MPa之間;

4)、流速大小應(yīng)考慮流體黏度，黏度大的流速應(yīng)小于0.5~1.0m/s;一般流體管內(nèi)的流速宜取0.4~1.0m/s;易結(jié)垢的流體宜取0.8~1.2m/s。

5)、高溫水進(jìn)入換熱器前宜設(shè)過濾器。

6)、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數(shù)組合結(jié)果應(yīng)滿足熱交換站的總供熱負(fù)荷及調(diào)節(jié)的要求。在滿足用戶熱負(fù)荷調(diào)節(jié)要求的前提下，同一個供熱系數(shù)中的換熱器臺數(shù)不宜少于2臺，不宜多于5臺。

介紹管殼式換熱器的傳熱知識

橫紋管

1974年前蘇聯(lián)首先提出橫紋管,它是一種用普通圓管作毛胚,在管外壁經(jīng)簡單滾軋出與軸線垂直的凹槽,同時在管內(nèi)形成一圈突起的環(huán)肋。其強(qiáng)化機(jī)理為:當(dāng)管內(nèi)流體經(jīng)橫向環(huán)肋時,管壁附近形成軸向漩渦,增加了邊界層的擾動,有利于熱量通過邊界層的傳遞。當(dāng)渦流即將消失時,流體又流經(jīng)下一個橫肋,不斷產(chǎn)生軸向渦流,因而保持連續(xù)且穩(wěn)定的強(qiáng)化作用。4、對溫度較高的介質(zhì)及腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)盡量使管殼式換熱器放空，以免打開它時人和腐蝕設(shè)備。橫紋管主要用來強(qiáng)化管內(nèi)單相流體的傳熱,華南理工大學(xué)經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在相同流速下,橫紋管流阻比單頭螺旋槽管的小。

螺旋扁管

螺旋扁管是瑞士Allares公司首先提出、美國Brown公司經(jīng)過改進(jìn)的一種換熱管。由于管子的獨特結(jié)構(gòu),流體在管內(nèi)處于螺旋流動,促湍流程度。張琳等人以內(nèi)置自轉(zhuǎn)塑料螺旋紐帶換熱器為研究對象，對換熱器中有、無自轉(zhuǎn)紐帶時污垢的黏附速率、換熱器的動態(tài)污垢阻熱、管壁的磨腐速率進(jìn)行了工業(yè)應(yīng)用對比試驗研究，為自轉(zhuǎn)螺旋塑料紐帶的工業(yè)應(yīng)用推廣提供了依據(jù)。梁龍虎[3]經(jīng)實驗研究,表明螺旋扁管管內(nèi)膜傳熱系數(shù)通常比普通圓管大幅度提高,在低雷諾數(shù)時為明顯,達(dá)2～3倍;隨著雷諾數(shù)的增大,通常也可提高傳熱系數(shù)50%以上。

可拆式板式換熱器的保養(yǎng)與維護(hù)是比較重要的，那么具體要從哪些方 面來保養(yǎng)維護(hù)呢？    

1、定期檢查各傳熱片清洗是百煉否完善，是否有沉積物、結(jié)焦、水銹層等結(jié)垢附著，并即時進(jìn)行清洗。在這同時還必須檢查各傳熱片與橡膠墊圈的粘合是否緊密，橡膠墊圈本身是否完好，以免橡膠墊圈脫膠與損壞而引起的漏泄。    

2、板式熱交換器壓緊螺帽與上下導(dǎo)桿，應(yīng)經(jīng)常武動乾坤加潤滑油脂進(jìn)行潤滑。    

3、各儀表調(diào)節(jié)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行操作與維護(hù)。    

4、當(dāng)需更換的橡膠墊圈或修補(bǔ)脫膠部分時，需將該傳熱片取下，放在桌上，將舊墊圈拆下，或在脫膠處將傳熱片凹槽的膠水遺跡用細(xì)砂紙擦盡，再用或三等溶劑把凹槽內(nèi)的油跡擦盡，再把新橡膠的墊圈的背部用細(xì)砂紙擦毛，同樣用或三溶劑把油跡擦盡。然后在凹槽和橡膠墊圈背面均薄薄敷上一層膠水，待稍干一下，以不粘手指，但仍發(fā)粘為度，即將橡膠墊圈嵌入槽內(nèi)，四周壓平，敷一層滑石粉，隨即將傳熱片裝上設(shè)備機(jī)架輕輕夾緊。3、換熱器采用全不銹鋼制作，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計科學(xué)，工藝制作精良，使用壽命長，可達(dá)20年以上。根據(jù)膠水說明書要求隔大周一段時間即可投產(chǎn)使用。    

5、每次將傳熱片重新壓緊時，須注意上一次壓緊時的刻度位置，切勿使橡膠墊圈壓過度，以致降低墊圈使用壽命。  

6、更換傳熱片橡膠墊圈時，須將該段全部更新，以免各片間隙不均，影響傳熱效果。

翅片管式換熱器提高換熱性能方法：對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計和改進(jìn),并采用平臺—換熱器性能實驗臺對改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測試。提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的兩種方法:一種是將低溫工況下易結(jié)霜的換熱器(蒸發(fā)器)翅片管設(shè)計成變間距翅片結(jié)構(gòu),使其既增加了管內(nèi)翅片的傳熱面積,又提高了管內(nèi)氣流的流速;另一種是將空調(diào)工況下的換熱器的等螺距內(nèi)螺紋管設(shè)計成變螺距內(nèi)螺紋管,以增加管內(nèi)氣流的擾動,提高傳熱系數(shù)。并對用這兩種方法改進(jìn)后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了計算,結(jié)果表明,其傳熱系數(shù)分別提高了98%和382%。目前,國內(nèi)外普通且應(yīng)用廣的是間壁式,其它類型換熱器的設(shè)計和計算常借鑒于間壁式換熱器。利用自由基聚合機(jī)理合成了以酰胺硫磺酸為磺酸單體的新型磺酸鹽共聚物，能夠較好地阻磷酸鈣垢及穩(wěn)定鋅鹽性能。對換熱器的的研究主要集中在如何提高其換熱性能。本文提出了強(qiáng)化翅片管式換熱器換熱性能的方法,對翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計和改進(jìn)。采用TESCOR平臺—換熱器性能實驗臺,對改進(jìn)前后的換熱器的熱力性能進(jìn)行了測試,并運用試驗數(shù)據(jù)對其進(jìn)行了熱力對比計算。