砂石分離機

分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設(shè)計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.

供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關(guān)箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。

操作簡便：將攪拌車倒至設(shè)定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。

該系統(tǒng)主要由：攪拌車加水清洗裝置，溜槽輸送裝置，砂石漿水分離裝置，和泥漿水后處理裝置組成?；炷凛斔驮O(shè)備清洗后，將殘余混凝土排入溜槽中，在高壓水流沖擊下，經(jīng)溜槽進入砂石分離機，在不斷旋轉(zhuǎn)的分離機作用下，對混凝土進行充分的清洗，同時將砂、石進行分離，分離后的砂、石在導料葉片的作用下背向流動，再通過提升式出料口排出分離機，分別堆放。清洗后的漿水從分離機的底部排出進入沉淀池逐級沉淀后循環(huán)使用或進入攪拌池回收利用。

清洗后的漿水從分離機的底部排出進入沉淀池逐級沉淀后循環(huán)使用或進入攪拌池回收利用。進入攪拌池（一般情況2個攪拌池）的漿水為了防止沉淀凝固，需通過攪拌器的作用，攪拌器的工作為間歇式。分離出水泥漿在連續(xù)的攪拌器作用下，再通過高壓污水泵輸送到攪拌樓中待生產(chǎn)計量再利用。整個控制系統(tǒng)設(shè)有手動和自動控制，方便控制設(shè)置，整個系統(tǒng)運行可靠，故障率低，維護量少等特點。

分離設(shè)備當中目前可以達到比較好的處理效果的是排孔類型設(shè)備，而且是需要配合著使用掃石機還有光電控制體系，砂石分離機在運行的時候主要是用來將混凝土、沙石、水等分離收回再進行利用，該設(shè)備在進行使用的時候是可以更好的處理混凝土污染造成的問題，而且在進行使用的時候也是會更加的節(jié)省資源。并且在進行使用的時候除了可以將當中的混凝土都分離并且清洗干凈，而且分離之后的砂、石、水等是可以再次進行利用的，其中處理剩下的污水在經(jīng)過了三級沉積池處理之后，會沉積下來然后干凈的水是會再次進入到機內(nèi)的循環(huán)當中。