鍍硬鉻的應(yīng)用，你知道嗎？

隨著工業(yè)的發(fā)展，很多零件選擇鍍硬鉻，不僅外形靚麗，還能保護(hù)零件，延長(zhǎng)零件使用壽命。那么鍍硬鉻可以如何應(yīng)用呢？

①鍍硬鉻不帶底層的鍍鉻層， 拋光后可直接使用。 鍍層厚度＜12μ m 用于模具以提高其耐磨性；鍍硬鉻的鍍層厚度 12～50μ m 用于液壓裝置的柱塞， 以提高其密封性和耐磨性； 對(duì)不重要的配合表面， 鍍層厚度可 50μ m， 鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度， 以補(bǔ)償磨損量。

②鍍硬鉻帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償。 先沉積足夠厚度的底層金屬（如鎳可鍍厚 lmm) ， 磨光后再鍍鉻層。終磨削為成品后， 鍍硬鉻的鍍鉻層應(yīng)保持在250μ m 以內(nèi)。由于鍍鉻層脆性較大，不宜承受較大的變形， 否則會(huì)引起鍍層斷裂或脫落。因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強(qiáng)度， 能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。

除常規(guī)鍍鉻層外， 還可以制成松孔鍍鉻層。 其方法是在完成鍍硬鉻后， 再對(duì)其進(jìn)行腐蝕處理（如鹽酸腐蝕），使鍍硬鉻的鍍層表面的微細(xì)裂紋加寬， 達(dá)到表面布滿微裂紋， 可以有效地儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)改善潤(rùn)滑狀況。在修復(fù)滑動(dòng)軸承軸頸時(shí)可以采用。

裝飾鉻和鍍硬鉻我們?cè)撊绾芜x擇呢？

現(xiàn)在鍍鉻基本分為裝飾鉻和鍍硬鉻，他們適用于不同的工業(yè)需求。那么我們?cè)撊绾芜x擇呢？

首先裝飾鉻，顧名思義， 主要目的就是為了表面光亮、 外形美觀、 防銹等等。 有些地域所謂的光亮鉻， 也應(yīng)歸于此類。

而鍍硬鉻，是鍍鉻工件大量采用的一種電鍍方式。鍍硬鉻主要是用于摩擦面， 從經(jīng)濟(jì)上講， 鍍硬鉻廣泛應(yīng)用于舊件翻修、 超差工件修補(bǔ)回用， 普通碳鋼經(jīng)電鍍后可替代高強(qiáng)度材料， 使產(chǎn)品綜合成本降低。 鍍硬鉻后的工件經(jīng)磨床加工， 尺寸保證性能好， 表面光潔度極高。 從技術(shù)上講， 電鍍后可明顯提高表面強(qiáng)度， 提高摩擦副的工作精度， 耐高溫、 耐腐蝕， 廣泛應(yīng)用于比較精密， 密封要求比較高的場(chǎng)合， 和一些惡劣工況下使用。 

當(dāng)然每一種工業(yè)技術(shù)都有其局限性， 鍍鉻技術(shù)也不例外， 鍍硬鉻不適合于表面形狀比較復(fù)雜的零件， 這時(shí)鍍鉻層厚度不一致的現(xiàn)象非常明顯。但是由于鍍鉻工藝不可替代的優(yōu)勢(shì)， 鍍硬鉻現(xiàn)在仍活躍在一些行業(yè)和某些工件制作中。

鍍硬鉻時(shí)出現(xiàn)三價(jià)鉻上升快的原因有哪些？

漢銘表明處理為大家分析鍍硬鉻時(shí)出現(xiàn)三價(jià)鉻上升快（造成溶液電阻加大，嚴(yán)重時(shí)電流升不上去。特別當(dāng)陽(yáng)極同時(shí)發(fā)生鈍化時(shí)）的原因有哪些？

1、鍍硬鉻槽液鐵多時(shí)，三價(jià)鉻增多

2、槽液鉻酐與硫酸比值硫酸高時(shí)，三價(jià)鉻上升kuai

3、槽液溫度過(guò)高，三價(jià)鉻上升

4、鍍硬鉻陽(yáng)極導(dǎo)電不好

5、陽(yáng)極面積過(guò)小

6、陽(yáng)極處理時(shí)間太長(zhǎng)或經(jīng)常補(bǔ)鍍

7、鍍硬鉻工件內(nèi)圓或非鍍鉻部位腐蝕

8、槽鍍硬鉻內(nèi)掉入金屬雜質(zhì)

鍍硬鉻出現(xiàn)鍍件光亮度太差的原因有：

1、鍍硬鉻基本材料太粗糙

2、槽液硫酸濃度低

3、槽液溫度太低或太高

4、鍍硬鉻電源紋波系數(shù)大

鍍硬鉻過(guò)程中關(guān)于掛具的注意事項(xiàng)有哪些？

鍍硬鉻過(guò)程中關(guān)于掛具的注意事項(xiàng)有：

(1)鍍硬鉻掛具制作須保證鍍硬鉻鍍液流暢，以減少腔內(nèi)外溶液溫度的差異，同時(shí)確保腔內(nèi)外溶液的更新。

(2)鍍硬鉻掛具與工件須有足夠的接觸面，且接觸緊密，避免此處鍍硬鉻工件表面過(guò)熱，否則此處鍍硬鉻內(nèi)表面鍍層呈乳白色，甚至無(wú)鍍層。

(3)當(dāng)鍍硬鉻工件內(nèi)圓鍍鉻時(shí)，對(duì)陽(yáng)極的直徑有一定要求。工件與陽(yáng)極保持一定直徑比，一般為1：(0．50．3)，比值太大，陽(yáng)極直徑太小，會(huì)造成鍍液中三價(jià)鉻上升快，而三價(jià)鉻的去除很困難；比值太小，工件與陽(yáng)極太近，長(zhǎng)時(shí)間鍍鉻，鍍層易粗糙，而整個(gè)內(nèi)腔磨削難度很大，因此，鍍硬鉻時(shí)應(yīng)盡量避免。

(4)鍍硬鉻陽(yáng)極一般采用圓鋼上鍍鉛或包鉛，以減少陽(yáng)極質(zhì)量。

(5)若鍍硬鉻工件端部鍍層出現(xiàn)粗糙，可用手提細(xì)砂輪小心打磨修整。