缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為，電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。

a.電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是：電鍍前，零件的除油脫脂處理不充分；零件表面活化處理不，氧化膜層未去除掉。

b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損，多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的， 中間夾有水分時(shí)，磨損更快。

鍍鉻主要應(yīng)用于日用五金、汽車、儀表、自行車、鐘表等零部件的外面的裝飾層。鍍液易操作、維護(hù)簡(jiǎn)單；電鍍的電流，分散性好，節(jié)約成本；鍍層亮度高、覆蓋均勻、外表美麗光亮、耐蝕性好，一般作為多層電鍍體系的外層。鍍硬鉻，是一無(wú)氟、高速鍍硬格的工藝，電流耐磨性能，深鍍能力強(qiáng)，硬度高，達(dá)到1050HV 。應(yīng)用于硬鉻工件、印刷滾筒，減震筒、各材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來(lái)修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，修復(fù)零件尺寸厚度可達(dá)800～1000μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，直接鍍鉻；如對(duì)耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。

采用電鍍硬鉻的高濃度鉻酸電解液時(shí)，由于隨工件帶出損失嚴(yán)重，一方面造成材料的無(wú)謂消耗，同時(shí)還對(duì)環(huán)境造成一定的污染。而低濃度鍍液對(duì)雜質(zhì)金屬離子比較敏感，覆蓋能力較差。鉻酐濃度過高或過低都將使獲得光亮鍍層的溫度和電流密度的范圍變窄。含鉻酐濃度低的鍍液電流，多用于鍍硬鉻。較濃的鍍液主要用于裝飾電鍍，鍍液的性能雖然與鉻酐含量有關(guān)，主要的取決于鉻酐和硫酸的比值。

如何延長(zhǎng)鐵床的使用壽命

1、首先不要放在陰暗潮濕的地方，防止表面鋼材銹蝕，漆層起殼和鍍鉻層脫落。

2、不能用硬物在鐵床上敲打，不然，輕則會(huì)掉漆脫漆，重則會(huì)出現(xiàn)癟塌，留下，影響整體美觀；

倘若使用和保養(yǎng)不當(dāng)，往往會(huì)使本來(lái)十分耐用好看的鐵床很快失去光澤。

3、鐵床上有污點(diǎn)可用紗布蘸上少許洗潔精擦拭，可以保持光亮如新。

4、不要在鐵床上跳躍，以點(diǎn)受力過大變形受損。

5、不得擺放在高溫、潮濕、震動(dòng)劇烈、光線強(qiáng)烈的地方，居室應(yīng)保持通風(fēng)涼爽。

6、對(duì)進(jìn)行清潔時(shí)，應(yīng)先用雞毛撣之類柔性的器具進(jìn)行清塵，再用軟布輕輕擦拭。