無電解鍍鎳和電鍍鎳的不同：

二者的沉積原理不同：

無電解鍍鎳是化學鍍鎳，也叫化學沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡合劑，緩沖劑等。

電鍍鎳是在指在電場的作用下使離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑，主要是使鍍層出光，整平，細化結晶，防止針1孔，促進陰極極化等等。

適用金屬和鍍種：銅，鐵，不銹鋼，等金屬。鎳、化學鎳，鉻、發(fā)黑、錫等鍍種操作流程：電鍍工件水洗鈍化烘干浸泡913電鍍防銹油風干或自然晾干包裝。

防銹油需具備的特性

l 油膜或防銹油內極性成份容易附著于金屬表面；

l 應能在情況下防止主銹；

l 防銹油膜應易于以溶劑洗除。

防銹油選用應該根據不同的防銹要求和現場的情況來選擇，如果工廠一直只選擇一種防銹油，不同的情況不同的工件都是采用這個防銹油，經常會出現防銹油不使用的情況。比如需要長期防銹油，卻選擇了工序間使用的防銹油，出現銹蝕是非常正常的。所以，防銹油使用前必須檢查其符合質量要求后才能使用。

化學鎳電鍍的使用壽命怎么延長

1.化學鎳電鍍廠家分析，根據工件重要程度可選擇新舊鍍液區(qū)別對待，也可先用舊鍍液進行預鍍，取出后放入新鍍液中鍍覆，尤其在鍍覆鋁基體工件時，此法可延長鍍液使用壽命。

2.工件入槽時采取小批量同時入槽的方式，并記下每批入槽的準確時間，鍍覆時間的長短應根據鍍層的厚度要求而定，必須采用測定小試片的鍍厚及鍍速來決定鍍覆時間。

化學鎳電鍍的注意事項

1.化學鎳電鍍廠家淺談每班開槽前應分析調整鍍液，并進行試鍍，確定鍍液狀況良好后再批量入槽生產。

2.每班關槽前必須將鍍液循環(huán)過濾，去除有害微粒，掉入槽內的工件應及時撈出

3.過濾機的濾芯用后要取出沖洗干凈，在過濾不同鍍液時更應如此，嚴禁過濾機及濾芯不經清洗直接過濾槽液（過濾過亂鍍鍍液或分解鍍液的濾芯應廢棄不能再使用）。

4.槽液的裝載量一般為 1-2dm 2 /L，應根據工件的數量選擇鍍槽大小，槽液多少；工件入槽的數量不能超過鍍槽裝載量的上限。

5.化學鎳電鍍分析，在鍍覆過程中，應連續(xù)攪拌過濾，每小時分析補加一次，同時調整 pH值，生產班組長必須專人看管,做到槽不離人,嚴防工件入槽后無人問津的現象發(fā)生。