非標(biāo)自動化設(shè)備常用金屬表面處理-鍍硬鉻：

1.鍍層具有極高的硬度和耐磨性，可延長工件使用壽命，如切削及拉拔工具，各種材料的壓制模及鑄、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等。

2.可用來修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，鍍硬鉻的厚度一般為5～50μm,

也可根據(jù)需要而定,有的高達(dá)200～800μm。

3.鍍硬鉻不需要中間鍍層，如對腐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層，一般鍍層厚度的定義：10～20μm，蕞低10μm，鍍后外形尺寸增加一個膜厚，內(nèi)孔增加很小忽略不計，硬度800～900HV

1、銀鍍層銀鍍層對于常用金屬為陰極鍍層，其導(dǎo)電、焊釬性能優(yōu)良，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，主要用于電器工業(yè)中的導(dǎo)電部件及其焊接部位，還用于防護(hù)-裝飾性鍍層，如樂器、餐具、光學(xué)儀器及工藝品。

2、電鍍硬鉻對鋅、鐵等金屬為陰極性鍍層，常用于鋼鐵或某些塑料上作為鍍銅/鎳防護(hù)-裝飾性鍍層的底層或中間層，也可用于印刷電路、電鑄模等方面。

怎樣判斷電鍍硬鉻添加劑的好壞？

電鍍硬鉻的溶液里是會有添加劑的存在，因為添加劑可以明顯改善鍍液對陽極極板的腐蝕，表面更光亮、鍍層硬度更高、微裂紋數(shù)更多，具有更高的耐腐蝕性。那么怎樣去判斷選購的添加劑的好壞呢？

電鍍硬鉻添加劑大都是復(fù)配的，其成分保密，從外觀很難鑒定鍍鉻添加劑從外觀很難判斷質(zhì)量好壞，只能通過電鍍試驗。為防止浪費，可用10升大小的鍍槽試鍍（也可用霍爾槽試驗）。光亮劑有兩種，一是光亮鍍鉻添加劑，主要性能是可降低操作溫度，降低鍍液濃度，降低電流密度，從而節(jié)能節(jié)料，二是電鍍硬鉻添加劑，主要性能是提高電流效率從而提高鍍速，硬鉻鍍層硬度等。

為保證后期大量生產(chǎn)的時候可以有好質(zhì)量的產(chǎn)品，檢測添加劑的好壞是必須的，希望以上的方法對大家有幫助。

活塞桿采用滾壓工藝原因及其鍍硬鉻的特點

1.為何活塞桿采用滾壓工藝較好？

這是因為，從工藝本身來講，滾壓工藝是一種高質(zhì)量的工藝方法。另一方面，對活塞桿而言，采用滾壓工藝的話，則能夠來延緩其表面疲勞裂紋的產(chǎn)生或擴(kuò)大，從而提高它的抗pi勞強(qiáng)度。此外，通過這一工藝，還能夠提高活塞桿的耐腐蝕性能，使其表面粗糙度降低。所以，綜合上述因素，就有了這一結(jié)論了。

2.活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)

怎樣來進(jìn)行活塞桿保護(hù)套的維護(hù)保養(yǎng)？其相應(yīng)的措施有：

措施一：活塞桿應(yīng)保持干凈清潔，不能雜質(zhì)及臟污等。

措施二：應(yīng)保持好油量，并注意觀察是否有漏油等現(xiàn)象問題，以免影響到活塞桿的運(yùn)動。

措施三：對于緊固件等，要經(jīng)常進(jìn)行檢查，是否處于良好且有效的緊固狀態(tài)。