工藝流程

剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡(jiǎn)略料件，它主要是為模具落料成形預(yù)備加工，本錢(qián)低，精度低于0.2，但只能加工無(wú)孔無(wú)切角的條料或塊料。

沖床：是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材將零件翻開(kāi)后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其長(zhǎng)處是耗費(fèi)工時(shí)短，校率高，本錢(qián)低，精度高，適用大批量出產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類(lèi)，本錢(qián)低，精度低。

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隨著數(shù)控沖床的技術(shù)改進(jìn)，規(guī)?；a(chǎn)出的落料件往往具有鮮明特性：一是分離斷面毛刺較小，具有流線型外觀美感 ；二是以落料工藝完成的鈑金加工件具有較小尺寸，因此單品成型用時(shí)少，適合于批量生產(chǎn) ；三是數(shù)控沖床平臺(tái)上的落料操作簡(jiǎn)便易行，操作人員并不需要有更專(zhuān)業(yè)高深的技術(shù)或知識(shí)；四是數(shù)控沖床以自動(dòng)工況完成落料沖裁，規(guī)?；慨a(chǎn)中可大幅提升材料利用率，因而成本控制更為有效。

折彎?rùn)C(jī)折彎

折彎?rùn)C(jī)分普通折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)兩種。由于精度要求較高，折彎形狀不規(guī)則，通信設(shè)備的鈑金折彎一般用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)折彎，其基本原理就是利用折彎?rùn)C(jī)的折(上模)、V形槽(下模)，對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎和成形。優(yōu)點(diǎn):裝夾方便，定位準(zhǔn)確，加工速度快；缺點(diǎn):壓力小，只能加工簡(jiǎn)單的成形，效率較低。1.3.2.1 成形基本原理

鈑金折彎時(shí)，在折彎處需有折彎半徑，折彎半徑不宜過(guò)大或過(guò)小，應(yīng)適當(dāng)選擇。折彎半徑太小容易造成折彎處開(kāi)裂，折彎半徑太大又使折彎易反彈。各種材料不同厚度的優(yōu)選折彎半徑（折彎內(nèi)半徑）。