定制GRC構(gòu)件時要注意以下要點

在定制GRC構(gòu)件時要注意以下要點：

設(shè)計要求及生產(chǎn)尺寸范圍必須根據(jù)建筑物軸線尺寸、門窗洞位置、墻體轉(zhuǎn)角變化情況和墻體伸縮縫（沉降縫）的位置等因素來確定每個構(gòu)件的長度，使構(gòu)件的連接縫位置與建筑物立面統(tǒng)一協(xié)調(diào)對稱。且構(gòu)件的大小適于制做與安裝。

水平構(gòu)件長度范圍可在1.2—2.4m之間。建筑物轉(zhuǎn)角處的水平構(gòu)件須設(shè)計成陰陽角構(gòu)件，不得使用構(gòu)件切割拼接。陰陽角單邊長度可在0.3—1.2m之間。縱向構(gòu)件單根長度一般可在1.2—3.6m之間。直徑大于800的柱子如運輸安裝具備條件，也可做成5—6m長，以避免或減少裂縫。檐線、腰線、窗臺線、門窗頂套類的水平方向使用的構(gòu)件須設(shè)置滴水沿或滴水槽，以防止產(chǎn)生水痕污漬。

GRC材料到底好在哪里才這么深受大家喜愛呢？看以下幾點你就明白了

1、質(zhì)量輕。

傳統(tǒng)GRC制品密度約3001KG/M3,而GFRC成品的平均密度僅為1301KG/M3。

2、不變形。

由于其主材對玻璃纖維無腐蝕作用，加之本身干濕收縮小于0.01%，因此可以確保產(chǎn)品的性能穩(wěn)定，不龜裂、不變形，使用壽命長。

3、強度高。

經(jīng)養(yǎng)護檢測，其沖擊強度為141MPa，抗折強度為27MPa。

4、腐蝕性低。

目前的GRC制品采用的是玻璃纖維增強,其PH值高達13，為強堿性，因此其強度會隨時間增長而逐漸下降。而GFRC的液態(tài)漿體PH值區(qū)于7-8之間,接近于中性，堿性遠低于GRC制品，對玻璃纖維無腐蝕性，因此可確保其自身性能的穩(wěn)定性。

5、加工周期短。

產(chǎn)品脫膜時間僅需30-45分鐘，干燥時間短僅需4個小時，可充分保障工期進度要求。

6、施工便捷、靈活。

現(xiàn)場加工性能好，可根據(jù)具體現(xiàn)場情況進行鋸、刨、釘、鑿、鉆、粘貼等作業(yè)，且安裝過程簡單、迅速，相對于傳統(tǒng)的GRC產(chǎn)品的作業(yè)流程，大幅度縮短了施工周期。

7、造型表現(xiàn)能力強。

可根據(jù)設(shè)計師的設(shè)計任意造型，做成浮雕或各種高難度藝術(shù)造型。特別是對洞口、弧形、轉(zhuǎn)角處等細微之處，可確保還原設(shè)計理念，保證視覺效果。另外它繼承GRG優(yōu)良特性，可進行大面積無縫密拼，形成完整造型，克服了傳統(tǒng)GRC必須預留伸縮縫及接頭易開裂的缺點。

8、工程造價低。

GFRC在材料穩(wěn)定性、強度、環(huán)保和造型力等方面的表現(xiàn)均遠遠超過GRC產(chǎn)品，且安裝便捷，工期短，可節(jié)省大量的時間及人力物力資源，從而降低了施工成本。

模具對于生產(chǎn)出好的GRC構(gòu)件的重要性

想要生產(chǎn)出好的GRC構(gòu)件，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具車間的設(shè)施必須完善，室內(nèi)明亮通光有大型的工作平臺，鋁合金條、各類量具、切割機、修刀等，模具的質(zhì)量關(guān)系到使用壽命次數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量，安裝進度。

大部分GRC構(gòu)件都是用石膏造型出來用玻璃鋼翻制模具生產(chǎn)，如：線條制作。用木板（層板）或塑膠板按產(chǎn)品的剖面大小制作刮板，刮板掛口要平整無痕，將鋁合金條固定于平臺，將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應(yīng)位置，用刮板來回刮，刮板來回之間受力要均勻，快慢有節(jié)奏，掛出來的線條才有光潔度，菱角分明。石膏線條成型后根據(jù)所需尺寸進行分割定位，對其打蠟便于脫模，將準備好的玻璃鋼（樹脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再進行第二次刷涂并粘貼預備好的玻璃纖維布，注意刷涂時要及時處理產(chǎn)生的氣泡，固化后再進行第三次刷涂和鋪設(shè)玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開并將石膏取出修邊打磨，一個合格的GRC構(gòu)件模具就成功了；

GRC構(gòu)件異形模具的制作可分為兩種：玻璃鋼和硅膠。

1，有些造型獨特的GRC構(gòu)件翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模，以便于多次利用。制作時一定要考慮找出分割線的處理位置，尤其是翻制玻璃鋼時一定要注意安排分割線的位置，不然生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不僅會影響外觀也不便于修補；

2，硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時才使用，硅膠使用的過程也要注意及時處理產(chǎn)生的氣泡，由于硅膠固化后彈性較大易變形，所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具（輔助模具）便于于定型。

GRC構(gòu)件模具制作的尺寸關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸，也是為了便于安裝。GRC線條還處于石膏模型的時候就要考慮接頭補縫的問題，處理得當修補省事省時，在石膏線條兩頭挖下深2—3mm，寬15mm的線槽，安裝的時候兩端靠攏就會顯出寬30mm的凹槽，便于補灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產(chǎn)品，在石膏模型上均勻分布鑿孔，孔深30mm，孔徑35mm為宜。

淺談GRC構(gòu)件

GRC構(gòu)件主要以耐堿玻璃纖維為增強輔材，低堿度硫鋁酸鹽水泥為膠結(jié)材料，及黃沙或石英砂構(gòu)成，通過玻璃鋼模具、混凝土模具、塑料模具、鋼模、硅膠模具等通過澆注、擠出、網(wǎng)鋪、預混、噴射等工藝制成GRC制品。產(chǎn)品可根據(jù)所持有或翻制的模具進行持續(xù)性加工。

GRC構(gòu)件涉及產(chǎn)品模具的制作，一般有一定的生產(chǎn)周期。產(chǎn)品系列主要有：GRC窗門套、羅馬柱、花瓶寶瓶欄桿、腰檐口線、山花飾花、雕塑浮雕等。產(chǎn)品安裝過后進行涂料涂刷，現(xiàn)GRC已經(jīng)發(fā)展到彩色GRC系列產(chǎn)品、仿洞石GRC產(chǎn)品、仿石材GRC構(gòu)件等，一次安裝成型投入使用。