提高燙金質(zhì)量途徑

從燙金的基本工藝可以看出，燙金的3個基本要素是：溫度、壓力和燙印時間。要想獲得理想的燙印效果，燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工藝參數(shù)一定要合理掌握；另外，與燙金有關(guān)的原材料質(zhì)量也必須有保障，比如：承印物的燙印適性、電化鋁材料的性能以及燙印版的質(zhì)量等等。如果某一環(huán)節(jié)出了問題，必將影響到終的燙印效果。

圓壓圓、圓壓平、平壓平三種壓印方式燙金機各有其優(yōu)缺點:圓壓圓、圓壓平燙印實施是線壓力,總壓力小,以相對較小的壓力輕松完成大面積實地燙金,運動平穩(wěn),而且圓壓圓型生產(chǎn)效率較高,特別適合大批量活件燙金,但由于銅版圓弧面加工難度較大,制作成本較高,加熱滾筒也比平面加熱困難。平壓平操作靈活方便,比較適合短版產(chǎn)品。國產(chǎn)燙金設(shè)備與進口燙金設(shè)備相比在性能價格上有明顯的優(yōu)勢,國產(chǎn)機價格只相當于國外同類產(chǎn)品價格的l/5~1/4,但進口機的套印精度、穩(wěn)定性、都明顯優(yōu)于國產(chǎn)機,也較國產(chǎn)機耐用,較適合固定批量包裝產(chǎn)品加工。因此,產(chǎn)品類型和批量是決定燙金設(shè)備選型的關(guān)鍵。

燙印版一般有銅版、鋅版和樹脂版，相對來說，銅版，鋅版適中，樹脂版稍差。因此，對于精細的燙印，應(yīng)盡可能用銅版。對于燙印版，要求其表面平整、圖文線條清晰、邊沿光潔、無麻點和毛刺。如果表面略有不平整或輕度擦傷、起毛時，可用精炭輕輕擦拭，使之平整光滑。燙印版腐版深度應(yīng)略深，至少在0.6mm以上，坡度在70°左右，以保證燙印圖文清晰、減少出現(xiàn)連片和糊版，同時提高耐印率。燙印的文字、線條和圖案的設(shè)計很有講究。圖文應(yīng)盡可能粗細適中、疏密合理，如太小太細，容易缺筆斷劃；太粗太密，則容易糊版