半圓管產(chǎn)生方法分析

半圓管在制作的過程中，有很多種方法：

1、有的廠家在制作的時(shí)候會(huì)采用現(xiàn)成的圓管，然后再根據(jù)簡體外徑煨制成形,然后劃線，使用這種方法的缺點(diǎn)就是消耗較多，而且加工量較大，相對(duì)費(fèi)用較高。

2、還有一種方法就是用板材沖壓成形，雖然這種方法能夠節(jié)約不少的材料，但是由于接焊縫接頭較多，所以它的焊接難度較大，工作量也比較多。

3、目前人們使用較多的方法就是板條下料，然后再制成整圈半管，這種做不僅可以節(jié)約材料，同時(shí)也能夠有效地減少焊縫對(duì)接接頭數(shù)量，也是因此這種方法獲得了很多廠家的喜愛。

半圓管的特點(diǎn)及應(yīng)用

半圓管特點(diǎn)：這種暗埋式排水管，分層分批埋設(shè)，具有能適應(yīng)圍巖逐漸變形的特點(diǎn);避免圍巖泥砂直接流入排水管造成堵塞;由于“排水通暢”消除了外圍水壓力作用，改善了襯砌結(jié)構(gòu)受力狀況，半圓管減少對(duì)裂縫的產(chǎn)生;由于其深埋在隧道襯砌內(nèi)部，在一般寒冷地區(qū)能有效防止排水管內(nèi)冰凍及對(duì)結(jié)構(gòu)物凍脹損害;暗埋式排水管由于堅(jiān)向設(shè)置，管內(nèi)水流流速大，每根排水管一般排水量不小于50m/h，能適應(yīng)各種地質(zhì)條件下地下水的排泄。(6)筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨，要求應(yīng)是光滑的。

應(yīng)用：半圓排水管用于隧道無壓防排水后，能確保遂道結(jié)構(gòu)內(nèi)部排水長久暢通，使隧道襯砌結(jié)構(gòu)外圍成為無水壓力的環(huán)境，保證隧道在使用期內(nèi)不滲漏水。

厚壁半圓管的制作工藝

厚壁半圓管的制作工藝是跟著彎徑比的添加，使得彎頭成品遭到曲折成形，有兩種較為常用的制作工藝，一種辦法叫擴(kuò)展法，另一種辦法叫沖壓法。和普通夾套反應(yīng)釜加熱相比，使用外半管加熱不銹鋼反應(yīng)釜的話，其實(shí)是有著很多的好處的：1、可以有效的減小釜體壁厚，并且還可以提高釜體的承載能力。
　　影響回彈的因素很多，但在機(jī)床調(diào)整好以后，半圓管的工藝參數(shù)(彎曲半徑、彎曲速度、夾緊力等)已經(jīng)決定好了，而且又是在彎制某批材料管子的情況下，測(cè)定彎曲角度與回彈的關(guān)系，因此簡化了一些影響回彈的因素，從而可把彎管臂的轉(zhuǎn)角和管子的彎曲角度看成線性關(guān)系，這是形成回彈的一個(gè)簡單辦法。產(chǎn)生原因：穿心外徑無法填滿工件管內(nèi)徑，造成工件管壁內(nèi)撐力不足。