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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件
鍛件在整個(gè)應(yīng)用過程中的承載能力、關(guān)鍵水平和工作標(biāo)準(zhǔn)不同,其常用的原材料和冶金加工工藝也不同,因此,鍛件根據(jù)本單位的不同崗位和規(guī)定進(jìn)行不同的分類。然而,無論如何,鍛件產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)都離不開兩種檢驗(yàn),即外部質(zhì)量檢驗(yàn)和內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)。
在鍛造鍛件前,加工廠應(yīng)明確掌握鍛造設(shè)備和特點(diǎn),正確對(duì)待各種鑄造工藝的優(yōu)缺點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域,進(jìn)行綜合分析,并有當(dāng)今公司的具體標(biāo)準(zhǔn)、銷售市場(chǎng)條件和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì),以選擇、易用的方案。不排除鍛件,鍛造也按鍛造步驟進(jìn)行。在鍛造鍛件的整個(gè)過程中,弄清鍛造工藝對(duì)于基建生產(chǎn)線是很重要的。
余熱淬火
⑴ 穩(wěn)定可控的加熱系統(tǒng)。坯料的加熱系統(tǒng)為中頻感應(yīng)加熱、紅外測(cè)溫儀和三通道溫度分選系統(tǒng),可方便的控制加熱溫度和分選加熱溫度不合格的坯料。
⑵ 確定合適的淬火溫度,并能有效加以控制。合適的鍛造余熱淬火溫度需根據(jù)試驗(yàn)確定,實(shí)際操作中可通過控制鍛造加熱溫度、鍛后停留時(shí)間來實(shí)現(xiàn),鍛后停留時(shí)間推薦碳鋼不大于60s、合金鋼在20~60s之間。
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試驗(yàn)研究分析,這是確定鍛件缺陷原因的主要階段,即對(duì)有缺陷的鍛件進(jìn)行取樣分析,確定其宏觀與微觀組織的特征;必要時(shí)還需做工藝參數(shù)的對(duì)比試驗(yàn),研究和分析造成鍛件缺陷的原因。
提出解決措施,在明確鍛件缺陷產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際提出預(yù)防措施及解決辦法。