金華東森噴塑加工廠主要對(duì)外承接各種【機(jī)械設(shè)備】，【五金工具】，【合金飾品】噴塑加工的業(yè)務(wù)。金華噴塑加工廠家

東森噴塑與您分享

靜電噴槍目前除了很少的手工噴涂外，大部分廠家都采用自動(dòng)噴涂的方法，即將噴槍安裝在自動(dòng)往復(fù)機(jī)上，作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。對(duì)噴槍的材料要求，一是電絕緣性能好，二是導(dǎo)電性能優(yōu)。

由于噴嘴前部裝有圓錐體調(diào)節(jié)，噴涂圓形面積的大小調(diào)節(jié)方便。從國(guó)外引進(jìn)的噴槍結(jié)構(gòu)來(lái)看，一種是采用高壓液體電纜，在意外發(fā)生破損時(shí)，它不會(huì)發(fā)生危險(xiǎn),另一種是將高電壓的供給組裝在噴槍之內(nèi)，這樣就用不著僵硬和易受干擾的高壓電纜，因而消除了長(zhǎng)高壓電纜和電阻的損耗，使設(shè)備更加可靠和安全地工作。如果工件與噴槍靠得太近，電壓會(huì)隨著靠近的程度相應(yīng)地改變。它是通過(guò)一個(gè)可調(diào)關(guān)閉點(diǎn)導(dǎo)致觸發(fā)一個(gè)信號(hào)。 這個(gè)信號(hào)一方面關(guān)斷高壓，另一方面防止了對(duì)噴槍和工件造成的損壞。

操作條件如下：噴粉量35?150克/分， 空氣壓力1?4公斤/厘米，電壓60?100 千伏，空氣消耗置500?600升/分，沉積效 率>80%。

粉末固化剛噴涂的工件，粉末的電阻值高，在移動(dòng)過(guò)程中放置30?60分鐘不會(huì)發(fā)生脫落，應(yīng)立即烘烤，烘烤的溫度精度和加熱時(shí)間這兩個(gè)因素決定涂層蕞終的表面質(zhì)量。粉末固化室的構(gòu)造有通道式、循環(huán)式及其他各類形式，但具體的設(shè)計(jì)應(yīng)因地制宜，根據(jù)烘烤的工件結(jié)構(gòu)大小決定。固化室的加熱方式從煤氣紅外輻射器發(fā)展到碳化硅板涂層及金屬管內(nèi)涂層的遠(yuǎn)紅外輻射元件，近年又出現(xiàn)lhwg型高硅氧燈、dyf鐵錳酸稀土鈣高輻 射涂層電阻帶MTY埋入式陶瓷元件、TIR半導(dǎo)體元件、新型的遠(yuǎn)紅外輻射節(jié)能元件 ―SHQ乳白石英等。

固化室一般是鋼鐵結(jié)構(gòu)，為了提高加熱 爐的熱效率，爐襯材料由兩層組成，分為耐火材料和保溫材料。由于遠(yuǎn)紅外硅板式輻射器安裝方便，投資較少，升溫較快，操作簡(jiǎn)單，故許多廠家現(xiàn)仍使用這一加熱技術(shù)。對(duì)于洗衣機(jī)用環(huán)氧樹脂粉末涂枓來(lái)說(shuō)，固化溫度為160?1801，固化時(shí)間20?30分鐘。但是采用硅板式加熱器，固化爐內(nèi)溫差較大，這是由于遠(yuǎn)紅外的輻射固化機(jī)理導(dǎo)致了輻射區(qū)和非輻射區(qū)的涂層固化不一致。

為了解決這一問(wèn)題，目前國(guó)內(nèi)外采用微機(jī)控制的熱風(fēng)循環(huán)送熱技術(shù)，即讓熱空氣在固化爐內(nèi)作定向運(yùn)動(dòng)，由于空氣的高速運(yùn)動(dòng)和空氣的傳熱性,使沿空氣流動(dòng)方向溫度變化不大。為了保證在空氣流動(dòng)垂直切面上溫度的一致，在箱體一側(cè)加上可調(diào)柵板，通過(guò)調(diào)節(jié)柵板來(lái)調(diào)節(jié)輸入各點(diǎn)的熱空氣量，使?fàn)t內(nèi)的溫度較均勻。

東森噴塑與您分享噴涂作業(yè)常見問(wèn)題及解決方法：

1.現(xiàn)象：起粒

原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近。靜電噴涂廠

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于蕞佳工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

2.現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運(yùn)行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時(shí)間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流。

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運(yùn)行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次蕞好掌握間隔噴漆時(shí)間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說(shuō)明配比。

3.現(xiàn)象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈

解決方法：按使用說(shuō)明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度。

4.現(xiàn)象：泛白

原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過(guò)量，一次噴涂太多太厚。

解決方法：注意現(xiàn)場(chǎng)濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。

東森噴塑與您分享可以簡(jiǎn)化前處理工序

由于噴塑工藝通常采用靜電吸附方式將粉末涂料直接噴涂到裸l露的金屬表面，因此對(duì)被涂物的前處理工序要求較為嚴(yán)格，在噴塑前必須確保被涂物無(wú)油、無(wú)銹、無(wú)任何雜質(zhì)，且被涂物表面應(yīng)有一層均勻分布的磷化膜，用以提高涂膜的附著力和耐腐蝕能力；否__則會(huì)影響涂膜質(zhì)量，在不太長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，涂膜就會(huì)出現(xiàn)銹跡、脫落等缺陷，嚴(yán)重影響涂膜的使用壽命。而在采用噴漆工藝時(shí)，由于底漆具有優(yōu)良的防銹性能，與基材和面漆的附著力良好，故極大地提高了涂膜的耐腐蝕性能，能確保涂膜的使用壽命。只需對(duì)被涂物進(jìn)行除油和除銹處理，而不需經(jīng)過(guò)磷化處理，即可對(duì)被涂物噴涂底漆。因此簡(jiǎn)化了前處理工序，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。