半圓管加工缺陷不要有

其實在半圓管加工過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)一些缺陷，這些缺陷對于我們的產(chǎn)品加工來說是有著比較大的影響的，具體的就讓小編來為大家介紹一下吧。

1、如果半圓管管壁厚度變薄的話， 會導致管件蒙受內(nèi)壓的能力降低，從而影響到我們的使用性能。

2、彎曲管材斷面形狀的畸變會導致橫斷面積減小從而增加流體活動所受到的阻力。

3、如果半圓管加工導致管內(nèi)壁起皺的話，這不僅會減弱管子強度，同時很容易會造成活動介質(zhì)速率不均，影響到管制管件的正常使用。

這些都是半圓管加工的過程中可能會出現(xiàn)的問題，這些問題對于我們的管材的使用都是有著比較大的影響的， 因此我們需要多加注意。

制造半圓管時應注意的問題？

半圓管因衛(wèi)生而受到廣大用戶的喜歡，除此之外，其質(zhì)量相比于其他材質(zhì)的也是非常的耐腐蝕，因此被應用在很多行業(yè)領域。那么廠家在制造半圓管時，應注意哪些問題？下面小編總結(jié)了一下。

（1）內(nèi)筒容器應進行無損探傷，經(jīng)過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。

（2）如果內(nèi)筒容器本體需要進行焊后熱處理，那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。

（3）半圓管和試板的制作焊接，應有相應的工藝評定，并要進行拉伸、彎曲等試驗，不能忽略。

（4）應先焊接半圓管的對接焊縫，這樣能消除焊接應力，同時要保證焊接質(zhì)量。對于對接焊縫的數(shù)量，也要進行嚴格控制，半圓管每50m，只能有一條對接焊縫。

（5）半圓管焊前應進行坡口加工，有外坡口和內(nèi)坡口兩種。

（6）筒體焊縫和半圓管的交接處，焊縫應進行打磨，要求應是光滑的。

（7）焊接完成后，要進行目測，焊縫要無任何缺陷，且形狀要飽滿，此外還要進行射線探傷。

半圓管夾套制造過程中應注意的問題

（1）內(nèi)簡容器應在進行完無損探傷后，方可在外部焊接半圓管夾套。

      （2）內(nèi)簡容器本體需要焊后熱處理時，盤管夾套與本體的連接部位也應進行焊后熱處理。

      （3）在半圓管與橢圓度較大的簡體組焊時，會使半圓管與簡體間的角焊縫、半管間對接焊縫產(chǎn)生較大應力。同時要合理的去安排制作的程序組對，把焊鏈降到和減到的限度時，才能制作外內(nèi)的分段切割計劃。在工作狀態(tài)下還有溫差應力等交變應力復合作用，受力情況復雜，易產(chǎn)生裂紋，所以施工時應先將半圓管預焊接連接，對焊焊縫檢驗合格后.再通過加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊，然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫，這樣能避免焊接接頭之間的裝配應力。

      （4）在壓力容器本體上焊接盤管夾套時，半圓管應加工坡口并全焊透。

      （5）半圓管夾套和內(nèi)圓簡殼體連接角焊縫的腰高應不小于半圓管和殼體厚度的較小者。