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制造半圓管時應(yīng)注意的問題?
半圓管因衛(wèi)生而受到廣大用戶的喜歡,除此之外,其質(zhì)量相比于其他材質(zhì)的也是非常的耐腐蝕,因此被應(yīng)用在很多行業(yè)領(lǐng)域。那么廠家在制造半圓管時,應(yīng)注意哪些問題?下面小編總結(jié)了一下。
(1)內(nèi)筒容器應(yīng)進行無損探傷,經(jīng)過無損探傷后才能在外部焊接半圓管夾套。
(2)如果內(nèi)筒容器本體需要進行焊后熱處理,那么盤管夾套與本體間的連接部位也要進行焊后熱處理。
(3)半圓管和試板的制作焊接,應(yīng)有相應(yīng)的工藝評定,并要進行拉伸、彎曲等試驗,不能忽略。
(4)應(yīng)先焊接半圓管的對接焊縫,這樣能消除焊接應(yīng)力,同時要保證焊接質(zhì)量。對于對接焊縫的數(shù)量,也要進行嚴格控制,半圓管每50m,只能有一條對接焊縫。
(5)半圓管焊前應(yīng)進行坡口加工,有外坡口和內(nèi)坡口兩種。
(6)筒體焊縫和半圓管的交接處,焊縫應(yīng)進行打磨,要求應(yīng)是光滑的。
(7)焊接完成后,要進行目測,焊縫要無任何缺陷,且形狀要飽滿,此外還要進行射線探傷。
半圓管加工存在什么缺陷呢
半圓管加工存在什么缺陷呢?
半圓管管壁厚度變薄,低落管件蒙受內(nèi)壓的本領(lǐng),影響其利用性能;彎曲管材斷面形狀的畸變,一方面大概引起橫斷面積減小,從而增加流體活動的阻力,另一方面也影響管件在布局中的結(jié)果;半圓管內(nèi)壁起皺不光會減弱管子強度,并且容易造成活動介質(zhì)速率不均,孕育發(fā)生渦流和彎曲部位積累污垢,影響彎制管件的正常利用;半圓管在裝備中的應(yīng)用很重要,這種管件是液體傳輸,以及氣體傳輸?shù)闹匾ǖ乐?,因此對于半圓管的質(zhì)量要求十分的嚴格,一定要過硬,要不然很難長久在高腐蝕性的環(huán)境下持續(xù)工作?;貜椪飨笫构懿牡膹澢嵌却笥陬A(yù)定角度,從而低落彎曲工藝精度。因此,應(yīng)在彎制之前接納對應(yīng)步伐防備上述缺陷的孕育發(fā)生,以得抱負的管件,包管產(chǎn)物的各項性能指標和表面質(zhì)量。
半圓管夾套制造過程中應(yīng)注意的問題
(1)內(nèi)簡容器應(yīng)在進行完無損探傷后,方可在外部焊接半圓管夾套。
(2)內(nèi)簡容器本體需要焊后熱處理時,盤管夾套與本體的連接部位也應(yīng)進行焊后熱處理。
(3)在半圓管與橢圓度較大的簡體組焊時,會使半圓管與簡體間的角焊縫、半管間對接焊縫產(chǎn)生較大應(yīng)力。在工作狀態(tài)下還有溫差應(yīng)力等交變應(yīng)力復(fù)合作用,受力情況復(fù)雜,易產(chǎn)生裂紋,所以施工時應(yīng)先將半圓管預(yù)焊接連接,對焊焊縫檢驗合格后.再通過加熱煨制方法使半圓管與罐壁貼緊,然后再焊接半圓管和壓力容器間的角焊縫,這樣能避免焊接接頭之間的裝配應(yīng)力。半圓管因衛(wèi)生而受到廣大用戶的喜歡,除此之外,其質(zhì)量相比于其他材質(zhì)的也是非常的耐腐蝕,因此被應(yīng)用在很多行業(yè)領(lǐng)域。
(4)在壓力容器本體上焊接盤管夾套時,半圓管應(yīng)加工坡口并全焊透。
(5)半圓管夾套和內(nèi)圓簡殼體連接角焊縫的腰高應(yīng)不小于半圓管和殼體厚度的較小者。