【蚊香盤管】特點(diǎn)、用途就是棒！

蚊香盤管是一種長(zhǎng)得特別像蚊香的一種盤管產(chǎn)品，它是由原來(lái)一大卷的銅管彎制成長(zhǎng)度由15米到300米不等規(guī)格的盤管，以便用于銅管產(chǎn)品的熱處理、運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝配管等。因其形狀與蚊香近似，故叫蚊香盤管。傳統(tǒng)的蚊香盤管生產(chǎn)方式是先把銅管加工成所需長(zhǎng)度的直管，然后再人工喂料給彎管機(jī)，盤制成蚊香盤管。傳統(tǒng)的蚊香盤管生產(chǎn)方式是先把銅管加工成所需長(zhǎng)度的直管，然后再人工喂料給彎管機(jī)，盤制成蚊香盤管。而且蚊香盤管有著很好的特點(diǎn)以及用途，下面就來(lái)一起了解一下！

蚊香盤管的特點(diǎn)是整個(gè)盤管用的是一整條管，中間沒(méi)有對(duì)接接口，減少了泄漏的環(huán)節(jié)；用途：蚊香盤管用于鋼管內(nèi)外介質(zhì)的熱交換，增加了熱交換的水平截面積，提高熱交換效果；盤管尺寸：根據(jù)規(guī)格不同，蚊香盤管的外型尺寸也不一樣；可按用戶特殊要求制作。

蚊香盤管用處

蚊香盤銅管的應(yīng)用還是比較廣泛的。蚊香盤和其他盤管的區(qū)別，主要是蚊香盤管是定尺的，包裝。例如家用冰箱、空調(diào)、液壓設(shè)備都可以用到蚊香盤管，根據(jù)設(shè)備安裝要求定尺成蚊香盤管，避免了后期自己切割的工作強(qiáng)度。傳統(tǒng)的蚊香盤管機(jī)結(jié)構(gòu)取代了手工時(shí)代，進(jìn)入了以電子技術(shù)為核心的蚊香盤管機(jī)成型，自動(dòng)化，連續(xù)化，智能化的信息技術(shù)時(shí)代。目前蚊香盤主要是國(guó)外客戶使用比較多，國(guó)內(nèi)因?yàn)閮r(jià)格問(wèn)題還沒(méi)有大面積使用起啦，不過(guò)以后肯定是一個(gè)趨勢(shì)。經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)管理情況，發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)場(chǎng)管理要求的及時(shí)督促整改，對(duì)于一貫混亂的給予處罰，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)管理好的給予獎(jiǎng)勵(lì)，處罰和獎(jiǎng)勵(lì)首先要針對(duì)各單位一把手和分管副手。

蚊香盤管加工

蚊香盤管安全更可靠當(dāng)鋼管溫度升高到塑性狀態(tài)時(shí)，在鋼管后端用機(jī)械推力推進(jìn)，進(jìn)行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進(jìn)、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來(lái)。中頻彎管目前廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、航海、等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時(shí)，內(nèi)弧波浪褶皺更大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，這是幾十年來(lái)國(guó)產(chǎn)彎管機(jī)無(wú)法解決也急需解決的問(wèn)題。熱煨彎管也叫做中頻彎管，其生產(chǎn)工藝屬于熱擴(kuò)的范圍。熱煨彎管是采用成套彎曲模具進(jìn)行彎曲的,無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備，大部分都用到熱煨彎管，主要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機(jī)及其發(fā)動(dòng)機(jī)上更占有相當(dāng)重要的地位。常用熱煨彎管有：中頻熱煨彎管。它可以用來(lái)控制蚊香盤管機(jī)主電源的集成，并保護(hù)蚊香盤管機(jī)的電路安全。具有以下特點(diǎn)：①采用中頻感應(yīng)圈進(jìn)行加熱，加熱均勻，且不產(chǎn)生碳、硫等對(duì)不銹鋼有害的污染物；②彎管成形質(zhì)量好，管口圓度、整體平面度和彎曲角度較好，彎曲段內(nèi)側(cè)光滑，無(wú)波浪形褶皺；③彎曲后殘余應(yīng)力小，彎曲角度范圍大，適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)。為保證彎管的質(zhì)量達(dá)到*，正式產(chǎn)品生產(chǎn)前，需對(duì)不同管徑、不同壁厚的鋼管進(jìn)行工藝評(píng)定，可參照ASME規(guī)范NB-4212成形和彎曲工藝的要求執(zhí)行。按照PFI管道預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)彎管成形后的尺寸：彎曲角度、橢圓度、波浪度、彎曲半徑進(jìn)行評(píng)定，應(yīng)滿足PFI ES-24中的公差要求。

蚊香盤管加工質(zhì)量保證措施

質(zhì)量保證措施

（1）冷彎管制作參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，外觀尺寸、無(wú)損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)經(jīng)檢測(cè)合格方能組織生產(chǎn)。冷彎管尺寸的極限偏差應(yīng)符合《西氣東輸二線管道工程冷彎管技術(shù)規(guī)范》（Q/SY GJX0108-2008）的要求。

（2）對(duì)冷彎管的防腐層逐根進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)平滑、無(wú)暗泡、麻點(diǎn)、皺折、裂紋和可見(jiàn)漏點(diǎn)。使用電火花檢漏儀逐根進(jìn)行檢查，無(wú)漏點(diǎn)為合格。

（3）每根冷彎管均進(jìn)行標(biāo)記，其標(biāo)記的格式和位置應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)定。

（4）冷彎管管口應(yīng)用管帽予以保護(hù)，運(yùn)輸中不得脫落。

(5）冷彎管出廠應(yīng)帶有冷彎管的生產(chǎn)報(bào)告及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。生產(chǎn)報(bào)告及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告等資料應(yīng)注意妥善保存。