砂輪粒度一般選用46＃～80＃。首先用鋒利的單顆粒金剛石筆以微小而均勻的進(jìn)給量對(duì)砂輪進(jìn)行精修，以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。精修時(shí)，砂輪修整器的安裝應(yīng)正確合理，每次進(jìn)給量應(yīng)控制在5?m，縱向進(jìn)給速度建議選用低速度。在精修過程中，應(yīng)注意修整發(fā)出聲音的變化。若發(fā)出均勻的沙沙聲，說明修整狀況正常；若發(fā)出的聲音忽高忽低或漸高漸低，甚至發(fā)出不正常的嘟嘟聲，則應(yīng)立即檢查工作臺(tái)是否出現(xiàn)爬行，冷卻是否充分，金剛筆是否鋒利等，然后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整?！窀呔韧鈭A磨床適用于中小型精密軸類零件的外圓及內(nèi)孔圓柱面、圓錐面的高精度磨削加工。經(jīng)金剛筆精修后，再用油石(或砂條)進(jìn)行細(xì)修，以在砂輪磨粒上修整出更多的等高微刃。油石需在平面磨床上磨平。細(xì)修時(shí)，油石必須與砂輪圓周表面平行，油石與砂輪輕微接觸，緩慢地縱向移動(dòng)2～3次即可。

外圓磨床數(shù)控外圓磨床可用操縱箱兩側(cè)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整，外圓磨床實(shí)現(xiàn)了在一次夾緊中對(duì)中型工件進(jìn)行內(nèi)外磨削按照通常的劃分，而有滯留現(xiàn)象時(shí)則相反，故障隱形。須注意調(diào)整的調(diào)節(jié)螺釘，如果工件需要在一臺(tái)設(shè)備中一次夾緊就完成加工的話，否則將適得其反，工作臺(tái)是由液壓壓力油推動(dòng)油壓筒活塞杠縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)；調(diào)整就緒后，同時(shí)由于加工的產(chǎn)品范圍很廣。能夠同時(shí)滿足兩種磨削工藝的設(shè)備，由于加工的產(chǎn)品范圍很廣，因此需要很好的柔性化和很多的技術(shù)訣竅。

當(dāng)電動(dòng)機(jī)電流為額定電流時(shí)，大的答應(yīng)輸出轉(zhuǎn)矩減小，容許輸出功率不變，屬恒功率調(diào)速，適用于恒功率負(fù)載。基頻以下，為確保電動(dòng)機(jī)每極下磁通不變，選用V/F=常數(shù)的變壓變頻調(diào)速，當(dāng)電動(dòng)機(jī)的電流為額定電流時(shí)，電動(dòng)機(jī)容許輸出轉(zhuǎn)矩不變，歸于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速，適用于恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載。外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進(jìn)行修整裝置，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的數(shù)控修整，并且還能夠自動(dòng)的補(bǔ)償。但當(dāng)速度較低時(shí)因電動(dòng)機(jī)內(nèi)阻不能疏忽時(shí)，若仍保持V/F為常數(shù)，則電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)矩將減小，無法滿意低速時(shí)負(fù)載請(qǐng)求的轉(zhuǎn)矩大，過載能力強(qiáng)的功用，因而選用變頻器的轉(zhuǎn)矩主動(dòng)抵償功用，挑選抵償后的V/F曲線加以批改。

      外圓磨床是種常見的磨床，設(shè)備主要用來對(duì)一些大型的零部件進(jìn)行磨削的工作，主要是一些部件中的內(nèi)孔以及端面進(jìn)行磨削，這樣的磨床可以達(dá)到很多零部件的加工要求，比如砂輪以及防護(hù)罩等部件的加工，外圓磨床在加工的時(shí)需要及時(shí)對(duì)設(shè)備的油量以及冷卻箱中的水位進(jìn)行及時(shí)的檢查。外圓磨床的切削用量不可太大，一般單邊不超過10絲，每次進(jìn)刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸工件后再緩慢搖刻度盤到加工指位，否則有可能抵爆砂輪。

      外圓磨床在使用砂輪之前需要及時(shí)對(duì)砂輪進(jìn)行檢查，要是產(chǎn)品的表面出現(xiàn)裂紋是不能進(jìn)行使用的，在進(jìn)行安裝了以后需要進(jìn)行平衡的實(shí)驗(yàn)，然后在空轉(zhuǎn)幾分鐘，產(chǎn)品的運(yùn)動(dòng)的比較平穩(wěn)所以發(fā)出的噪音會(huì)比較的小，設(shè)備的系統(tǒng)是屬于封閉循環(huán)管路，所以出現(xiàn)故障是很難進(jìn)行診斷的。檢查旋轉(zhuǎn)狀況是否正常，夾具與機(jī)床插銷接觸是否合適，停下主軸檢查取下工件時(shí)是否方便快捷。