砂輪的使用壽命得到延長(zhǎng)，生產(chǎn)的 輔助時(shí)間得到縮短。通過(guò)采用 Granitan 材料的優(yōu)良的導(dǎo)熱特性，加工中所出現(xiàn)的瞬間溫度波動(dòng)可以得到 極大的均衡，從而確保了很高的加工尺寸精度。 針對(duì)縱向和橫向滑動(dòng)，使用了 V 型和扁平導(dǎo)軌，這種裝置直接做在機(jī)座上，并采用耐磨的滑軌襯層材料 S200 Granitan 進(jìn)行襯層。首先用鋒利的單顆粒金剛石筆以微小而均勻的進(jìn)給量對(duì)砂輪進(jìn)行精修，以在砂輪磨粒上修整出較多的等高微刃。這種已申報(bào)的表面結(jié)構(gòu)可以避免滑靴浮起和常規(guī)導(dǎo)向容易出現(xiàn)的蠕動(dòng)效應(yīng)。 縱向和橫向滑靴在整個(gè)行走范圍內(nèi)，完全置于導(dǎo)軌之上，因此襯層線平直度在zui大為 650mm 的長(zhǎng)度上確 保達(dá)到了 0.0025mm 的誤差值。

外圓磨床是屬于機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)的布局，當(dāng)中主要采用的是工作地方防護(hù)或者是整體防護(hù)，這樣在維護(hù)上面更加方便并且還符合人機(jī)工程的要求；而在砂輪主軸系回轉(zhuǎn)的精度高和剛性強(qiáng)；對(duì)于兩軸聯(lián)動(dòng)的進(jìn)給，其在工作臺(tái)、砂輪架上是作為交流伺服和滾珠絲杠副的驅(qū)動(dòng)。

外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進(jìn)行修整裝置，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的數(shù)控修整，并且還能夠自動(dòng)的補(bǔ)償；其還配置了主動(dòng)測(cè)量的裝置，因而也可以實(shí)現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

造成外圓磨床加工精度異常故障的原因分析。

     一、形成外圓磨床加工精度異常的原因。

      1、機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或改變。

      2、機(jī)床各個(gè)軸的零點(diǎn)偏置反常。

      3、軸向的反向空隙反常。

      4、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況反常，即電氣及操控部分反常。

      5、機(jī)械問(wèn)題，如絲杠，軸承，軸聯(lián)器等部件。

      二、外圓磨床問(wèn)題確診準(zhǔn)則。

      1、先外部后內(nèi)部外圓磨床是集機(jī)械，液壓，電氣為一體的機(jī)床，故其問(wèn)題的發(fā)作也會(huì)由這三者歸納反映出來(lái)。修補(bǔ)人員應(yīng)先由外向內(nèi)逐個(gè)進(jìn)行排查，盡量不要隨意地啟封，拆開，否則會(huì)擴(kuò)展問(wèn)題，使機(jī)床損失精度，下降功用。

      2、先機(jī)械后電氣。

      3、先靜后動(dòng)先在機(jī)床斷電的中止?fàn)顩r下，通過(guò)了解，調(diào)查，測(cè)驗(yàn)，剖析，確以為非破壞性問(wèn)題后，方可給機(jī)床通電；在運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，進(jìn)行動(dòng)態(tài)的調(diào)查，查驗(yàn)和測(cè)驗(yàn)，查找原因。

      4、先簡(jiǎn)略后雜亂當(dāng)呈現(xiàn)多種問(wèn)題互相交錯(cuò)掩蓋，一時(shí)無(wú)從下手時(shí)，應(yīng)先處理簡(jiǎn)略的問(wèn)題，后處理難度較大的問(wèn)題。

外圓磨床在進(jìn)行操作時(shí)，需要及時(shí)的調(diào)整相應(yīng)的視點(diǎn)和方位，在工作時(shí)需要一起依據(jù)自身的時(shí)間需求，調(diào)整行程擋板等，不過(guò)在對(duì)調(diào)整行程擋板的時(shí)分，必定要注意調(diào)整到適宜的方位。

外圓磨床的工作人在進(jìn)行操作的時(shí)候，需要佩戴相應(yīng)的工作服，不能與其它人員竊竊私語(yǔ)，或許相互之間談天，首要即是為了避免渙散注意力，保證操作人員的安全。