通過增加數(shù)控內(nèi)圓磨床床身的壁厚改善床身的動(dòng)態(tài)特性?？紤]到床身的左壁在床身振動(dòng)中變形較大，為方便改進(jìn)后的對比，分別采取a左壁厚增加8mm、b左右壁厚分別增加4mm、c左壁后增加6mm右壁厚增加2mm。。

通過增加壁厚床身各階固有頻率均有提高，在質(zhì)量幾乎相同的條件下，增加左壁厚除前兩階頻率外其余各階頻率的提高幅度均大于增加右壁厚。二、高效率磨床卡具要能適應(yīng)高速加工的要求，并降低夾具的輔助時(shí)間，來提高效率。床身的后四階頻率受左壁的影響較大，又考慮到床身的后三階固有頻率對工件加工精度的影響較大，因此對數(shù)控內(nèi)圓磨床床身結(jié)構(gòu)的改進(jìn)采取增加左壁厚度要比采取增加右壁厚度要好。

刀具夾具又分切削刀具、工裝夾具、刨刀、數(shù)控刀具及配套系統(tǒng)、刀帶、拉刀、切刀、滾刀、齒輪刀、機(jī)用鋸片、數(shù)控刀具、夾頭、、機(jī)用刀片、刀柄、銑刀、螺紋刀具、鉆頭、刀桿、其他刀具、夾具、絲;操作件分手輪、拉手、手柄、把手、門鈕、其它操作件產(chǎn)品.

分度頭分為等分編號:11NRA55、16ERA55、16ERAG55、16ERAG55、22ERN55、27ERQ55、27VERV55、06NRA55、08NRA55、11NRA55、分度頭、簡易分度頭、立臥分度頭、數(shù)控分度頭、縣臂分度頭。數(shù)控內(nèi)圓磨床這一種磨床，其在一些事項(xiàng)的確認(rèn)上，是有先后順序的，其具體是為：首先，是確認(rèn)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)的工裝是否可靠。

工作臺(tái)手動(dòng)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)、角度工作臺(tái)、可調(diào)工作臺(tái)。

卡盤分二爪自定心卡盤、短圓柱型三爪自走心卡盤、短圓錐型三爪自走心卡盤、電動(dòng)三爪自走心卡盤、電動(dòng)三爪卡盤、可調(diào)三爪自定心卡盤、四爪管子復(fù)臺(tái)卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、高速通孔動(dòng)力卡盤、三爪楔式(動(dòng)力)自定心卡盤、精密三爪自定心卡盤、四爪復(fù)臺(tái)卡盤、六爪自定心卡盤;軟管分尼龍軟管、聚乙烯軟管、雙層開口管、橢圓軟管。自動(dòng)內(nèi)圓磨床的操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：（1）相關(guān)操作人員，應(yīng)對機(jī)器設(shè)備非常熟悉和了解，并知道怎樣來操作使用設(shè)備。

數(shù)控內(nèi)圓磨床的維護(hù)工作可以分為工作前和工作后

一、工作前

1、認(rèn)真檢查數(shù)控內(nèi)圓磨床機(jī)床各部的衛(wèi)生，清掃工作臺(tái)面、修正器、護(hù)罩等處的磨灰。數(shù)控內(nèi)圓磨床的工作臺(tái)，這是一重要組成部分，所以，需要重視起來并認(rèn)真對待。清除集灰槽中的磨灰。2、檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置，操縱是否靈活，安全裝置是否安全、可靠。3、接通電源，檢查砂輪是否松動(dòng)，空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，并觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查或報(bào)告。4、檢查油標(biāo)中液面指示高度是否合適，若油位不足，按規(guī)定加足潤滑油。5、手動(dòng)加油槍為機(jī)床各潤滑點(diǎn)加油，注意觀察機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部位有無潤滑油，特別是導(dǎo)軌面，使之保持潤滑良好，油路暢通。6、確認(rèn)潤滑通暢及良好、電氣系統(tǒng)以及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常好方可開始工作。

二、工作后

1、認(rèn)真檢查數(shù)控內(nèi)圓磨床機(jī)床的各部衛(wèi)生，清掃工作臺(tái)面、修正器、護(hù)罩等處的磨灰。數(shù)控內(nèi)圓磨床在開動(dòng)前需要有效的檢查其砂輪修整器及砂輪表面的相對位置，在使用的過程中有效的防止其別人隨便轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪，這樣就會(huì)非常容易發(fā)生其碰撞事故發(fā)生。清除集灰槽中的磨灰。2、清掃機(jī)床周邊環(huán)境衛(wèi)生。3、停機(jī)，加工件不滯留機(jī)床，切斷電源。4、認(rèn)真填寫交接班記錄及其他記錄。5、清潔工、夾、量具。各部件歸位。機(jī)床運(yùn)行三個(gè)月進(jìn)行一級保養(yǎng)，首先切斷電源，然后進(jìn)行保養(yǎng)工作。

外圓磨床的的安全操作規(guī)程如何？

使用外圓磨床時(shí)必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面不能有裂縫，聲響要清脆，進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故，砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。通過增加壁厚床身各階固有頻率均有提高，在質(zhì)量幾乎相同的條件下，增加左壁厚除前兩階頻率外其余各階頻率的提高幅度均大于增加右壁厚。裝卸工件、測理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手，干磨的工件，不得突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。自動(dòng)測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機(jī)超精加工機(jī)床等相繼制成使用;50 年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削外圓磨床;60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達(dá)60～80米/秒高速磨床大切深、緩進(jìn)給磨削平面磨床;70年代，采用微處理機(jī)數(shù)字控制適應(yīng)控制等技術(shù)磨床上得到了廣泛應(yīng)用。