給料機機器性能

配置設計時應盡量減少物料對槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動速度控制在6-18m/min.對給料量較大的物料，料倉底部排料處應設置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角好設計為55-65度。本文針對這一缺陷，提出差值控制方案:傾斜輸送帶的速度由兩部分組成:V1AV,V:可根據(jù)物料的平均流量換算成得出的一個速度的定值。

喂料機的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

 喂料機落料罩內(nèi)阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側(cè)、出料側(cè)檢側(cè)光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調(diào)整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

1.電子秤計址管限塞

什量管內(nèi)物料翰送不楊或物料在計址管內(nèi)堆積時間過長，物料卸料困難，造成汁 量管限塞。高、低位光電管在乖直方向上排列.上部的稱為高位光電骨.下部的是低位光電 管。

2.喂料落料罩及進料側(cè)阻塞

喂料運行過程中，注意觀寮運行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應立即停機處理。 跟隨其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動或無流量信號，可以判定喂料機系統(tǒng)發(fā) 生喂料故障，這是山于光電開關調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

3.電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復機械傳動系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機與電子秤運行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進行局部改造。查看落料口與計傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設計角度是否正確。

怎么挑選喂料機？

將加工后的食品物料喂到玻璃瓶、鐵罐、喂料機塑料罐等容器中是食品工業(yè)生產(chǎn)過程中的主要工序之一。喂料的方法有人工及機械兩種。現(xiàn)代化食品工業(yè)大多采用機械化喂罐，這樣可提高勞動生產(chǎn)率.并保證喂罐食品所需要的衛(wèi)生條件，而且喂罐認是一定的。

怎么挑選喂料機？

將加工后的食品物料喂到玻璃瓶、鐵罐、喂料機塑料罐等容器中是食品工業(yè)生產(chǎn)過程中的主要工序之一。喂料的方法有人工及機械兩種?，F(xiàn)代化食品工業(yè)大多采用機械化喂罐，這樣可提高勞動生產(chǎn)率.并保證喂罐食品所需要的衛(wèi)生條件，而且喂罐認是一定的。

電機振動給料機特點及工作原理

 電機振動給料機（喂料機）在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，配備失重秤的比例正在逐步提高，比例約為10-20%，但總體比例仍然很低，而發(fā)達國家的比例在60-70%或更高。

 電機振動給料機（喂料機）性能特點： 振動平穩(wěn)、工作可靠、壽命長；可以調(diào)節(jié)激振力，可隨時改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定；振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。砂石料生產(chǎn)線生產(chǎn)在不斷向前發(fā)展，技術不斷進步，喂料機的價格也將會再次變動，不管怎樣，喂料機的發(fā)展將會帶來不可多得的經(jīng)濟效益，這將會遠遠大于它的購買價格。結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、調(diào)節(jié)安裝方便、重量輕、體積小、維護保養(yǎng)方便，當采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染。

 電機振動給料機工作原理： 電機振動給料機主要由振動機架、振動電動機、彈簧、支承座及耐磨襯板等組成。由于振動電動機的啟動，使機架在支承彈簧上作強制振動，物料則以此振動為動力，在料槽上作滑動及拋擲運動，從而使物料前移而達到給料目的。