喂料機的堵塞現象怎么解決？

電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調速板控制出現運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

檢查光電管的工作情倪.調整光電管的位置，重新調整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產線流且的情況下控制喂料高度。

喂料機的堵塞現象怎么解決？

電子秤與喂料機的同步機械傳動系統(tǒng)或電氣直流調速板控制出現運行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

檢查光電管的工作情倪.調整光電管的位置，重新調整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產線流且的情況下控制喂料高度。

喂料機的供料方式是什么

喂料機落料罩內阻塞、平帶、斜升帶減速故障.傳動鏈條斷裂.傳送帶斷裂;進 料側、出料側檢側光電管誤檢測信號、光電管接線松動或損壞.光電管位置調整不到 位;底部安全限位開關活門關閉不到位或開關觸點接觸不良等.均可造成喂料不均. 物料阻塞。

采用重力進料時，在喂料機上方設置具有一定容量的進料斗，通過底部的手動閘門控制粒狀物料的流量，以保證粉碎機在適宜的負荷下工作。它的結構簡單，多為小型喂料機所采用。

　　采用人工進料時，位于喂料機進料口處設置一個傾斜的斜槽，以便于喂人各種塊狀和桔稈狀的物料。通用式小型粉碎機常用這種供料方式沿喂料機轉子切向或軸向將原料送人。人工進料的缺點是喂料不均勻。

　　喂料機在工作時，對喂人量的大小很敏感，故要求均勻連續(xù)地供料，以保證喂料機的工作能力滿足配料工段的需要。因此，增加了對射光電管7和漫反射光電管8，分別用于檢測喂料機提升帶的側向和正向物料的狀況，兩處信號與光電管2的信號并聯。常用的機械供料裝置有螺旋供料器、電磁振動給料器、圓盤供料器、風力自動喂料器，無論是徑向、軸向進料均可使用。此外，在粉碎原料進人喂料機前，應配置清理裝置以清除雜質，確保喂料機的安全生產。

　　喂料機是現代化飼料工業(yè)不可缺少的重要機械設備，正確選用喂料機，確保流程楊通，減少損失和粉塵，具有重要的意義。目前在飼料工業(yè)用的較普遍的愉送設備有膠帶輸送機、斗式提升機、刮板輸送機、螺旋輸送機、氣力輸送設備和電動提斗等。

振動給料機的鏈條對運行有何影響呢

 振動給料機輸送鏈的運動基本規(guī)律與一般鏈條類似，當鏈節(jié)和鏈輪相互嚙合時，嚙合區(qū)域的鏈節(jié)就組成了多邊形。三、因為喂料機的各種機件之間都是有齒輪和鏈條控制連接的，所以必須使齒輪和鏈條保證大的潤滑度，這樣才不會因為缺乏潤滑而損壞機器。當鏈輪轉動時,鏈條的緊邊會與鏈輪的分度圓不斷的交替相切或者相割，也就是緊邊鏈條的實際中心線會隨著鏈節(jié)的嚙合嚙出產生上下浮動的現象,這一鏈傳動特有的運動學特征就是多邊形效應，這也是造成鏈傳動系統(tǒng)平均傳動比恒定,瞬時傳動比不恒定的原因,并且這種運動規(guī)律具有一定周期性往復式真空泵。        

       從振動給料機鏈傳動系統(tǒng)基本結構的分析,可以發(fā)現振動給料機輸送鏈在運行過程中受到輥子支撐作用,因此在垂直于輸送物料方向不易引起振動,振動給料機上按照一定間距布置的輥子起到了類似于導軌的效果,保證緊邊鏈條能在接近于驅動鏈輪節(jié)圓的切線方向進入嚙合區(qū)域。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。        

        振動給料機由于鏈節(jié)與底板固結,底板與鏈節(jié)形成了一個剛性連接整體,其運動規(guī)律相同。其次，振動給料機屬于大扭矩驅動,緊邊輸送物料需要鏈條有足夠大拉力,因此這里把張緊的緊邊鏈條當作一個整體看待。那么既然振動給料機這么重要，我們該如何對其維護那，這就是一個重點：1。自移式破碎站電鏟中的物料直接砸在底板上,對振動給料機產生一定瞬時沖擊作用,同時也會影響到輸送鏈緊邊受力,產生短時間拉力波動,容易造成鏈條早期破壞。振動給料機松邊鏈條一般受力情況良好,也受到附屬機構支撐,鏈條拉力較小。