耐火材料混合器和耐火材料混合器可以保證高質(zhì)量的混合要求，的加工和布局操作也為耐火材料行業(yè)的發(fā)展提供了設(shè)備質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。

耐火混合器使粉末在外力作用下，相運(yùn)動(dòng)快，混合性能強(qiáng)，物料間快速混合。耐火材料混合設(shè)備的不同參數(shù)和模型可用于混合不同容量的材料。采用耐火混合器混合的干粉具有較高的穩(wěn)定性和較強(qiáng)的生產(chǎn)能力。耐火材料氣動(dòng)混合機(jī)生產(chǎn)方法，適用于各種干粉材料的混合生產(chǎn)。耐火混合器采用混合，能耗低。當(dāng)粉料比為1：10000時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差為3/100000，混合變異系數(shù)CV為3≤4，密封操作平穩(wěn)，噪音低，粉塵少，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

耐火材料氣動(dòng)混合機(jī)專用氣源設(shè)備可為物料混合提供一種有效的形式，增強(qiáng)混合性能，促進(jìn)混合使用的多樣化。

粉體的重要應(yīng)用有哪些？粉體在我們?nèi)粘Ｉ詈凸まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛。如面粉、水泥、塑料、造紙、橡膠、陶瓷、藥品等,下面是簡(jiǎn)單地?cái)⑹龇垠w的幾個(gè)重要的應(yīng)用：

一、在陶瓷材料工業(yè)：

傳統(tǒng)陶瓷制備過(guò)程如下：

將礦物原料→ 陶瓷粉料→按照比例混合均勻→將坯料成型→燒結(jié)→獲得陶瓷成品。

1、陶瓷材料的優(yōu)異性能：與金屬相比：具有耐高溫，耐腐蝕，耐磨損，高硬度的特性；在聲、光、電、磁、熱等方面具有一些特性。

2、陶瓷材料的致命弱點(diǎn)：

脆：不發(fā)生顯著變形即脆斷。 改善脆性是陶瓷專業(yè)學(xué)者所追求的目標(biāo)，是永恒話題。

難加工：它本身硬度極高，可做刀具材料。誰(shuí)能加工它？

難燒結(jié)：陶瓷材料熔點(diǎn)一般都很高，而燒結(jié)溫度與熔點(diǎn)有關(guān)，因此燒結(jié)溫度也很高。

3、納米粉體的優(yōu)勢(shì)：用納米粉增韌陶瓷成為可能，可加工，降結(jié)溫度。

粉體處理設(shè)備粉料混合機(jī)　產(chǎn)品介紹：

　　無(wú)機(jī)運(yùn)動(dòng)部件，安全隱患降到*?。磺逑淳S護(hù)方便，易于實(shí)現(xiàn)原位自動(dòng)清洗操作，有效混合體積*大可達(dá)60m3以上，單批次混合量大，可有效減少產(chǎn)品生產(chǎn)批次數(shù)，節(jié)省產(chǎn)品檢驗(yàn)和管理費(fèi)用。

　　客戶可選擇的混合機(jī)的體積：0.25m3~60m3。被混合物料的體積占混合機(jī)的有效工作體積的（10%-100%）范圍內(nèi)，對(duì)混合質(zhì)量無(wú)影響。對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定有防爆要求的物料，可采用惰性氣體混合。

　　混合時(shí)間：90-120s混合倉(cāng)的工作容積（0.25m3~1m3）

　　120~240s混合倉(cāng)的工作容積（1m3~3m3）

　　360~1200s混合倉(cāng)的工作容積（3m3以上）

　　技術(shù)指標(biāo)：平均CV值<5%；*小混合比1:3000，