焊接操作

1.定位垂直管道的對(duì)接組件，以小化錯(cuò)位量。

2.背面(管子內(nèi)部)充滿(mǎn)氬氣。如果管子太長(zhǎng)，用可溶性紙將它揉成蓬松的球，從焊接處上下一定距離將其堵住。氬氣流速約為10L/min。

3.焊接前預(yù)熱可以用普通氧-火焰進(jìn)行。預(yù)熱溫度可控制在200~300℃，可使用遠(yuǎn)紅外溫度計(jì)或測(cè)溫筆。

4.打底焊，在充入氬氣一定時(shí)間后才能開(kāi)始焊接，防止氧化；③脈沖鎢極氬弧焊適用于薄板、全位置管道、高速焊接、熱敏性強(qiáng)的材料等焊接。背弧擺動(dòng)幅度不應(yīng)過(guò)大；焊接到兩個(gè)坡口表面時(shí)，稍微停止，以防止坡口邊緣熔合不良。如果障礙物妨礙正常焊接，可采用帶內(nèi)絲的氬弧焊打底，弧焊應(yīng)在面對(duì)大困難的一側(cè)開(kāi)始，弧焊應(yīng)在面對(duì)大困難的一側(cè)停止。打底焊接工藝參數(shù):電流90~95A，焊接氣體8~10L/min，打底氣體12~15L/min。

脈沖熔化極氣體保護(hù)焊與脈沖熔化極氣體保護(hù)焊相似，可以在低電流區(qū)間實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的噴射過(guò)渡。特別是窄間隙MIG的研發(fā)進(jìn)一步拓展了MIG在厚板和超厚板焊接領(lǐng)域的應(yīng)用，成為厚壁大型焊接結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)未來(lái)發(fā)展的主要方向之一。目前，MIG焊接已廣泛應(yīng)用于航空航天、原子能、石化、電力、機(jī)械制造、儀器儀表、電子等工業(yè)部門(mén)，產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，是一種理想的焊接修復(fù)方法。例如，點(diǎn)焊是板材重疊(重疊)焊接(連接)的常用方法。它可以在單個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊接。打底焊接工藝參數(shù):電流90~95A，焊接氣體8~10L/min，打底氣體12~15L/min?？梢允褂媒涣骱附訖C(jī)和中頻焊接機(jī)。

顧名思義，凸焊是沖壓凸點(diǎn)時(shí)的平板，凸點(diǎn)是集中電流，從而提高熱效率，方便焊接。我國(guó)普通汽車(chē)排螺母在平板上的凸焊是一種典型的凸焊工藝?？梢赃x擇中頻焊接，完成儲(chǔ)能焊機(jī)。

1.選擇合適的焊接順序。對(duì)于多部件焊接結(jié)構(gòu)，應(yīng)分別焊接和校正部件，然后組裝整個(gè)焊接。通過(guò)這種方式，部件被整體集成，然后焊接變形較小。局部零件可以邊焊，操作也非常方便。2.剛性固定方法。該方法可用于減少焊接變形。3.抗變形方法。焊接后的變形與焊接后的變形相反，焊接前工件的變形被抵消。4.使用合理的焊接方法和規(guī)格。焊接方法有不同的能量密度和熱量輸入。氬弧焊可以焊接幾乎所有的金屬，特別是一些難熔金屬和容易氧化的金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁及其合金。對(duì)于薄板焊接，高能量密度的焊接方法可以減少焊接變形。焊接鋁及鋁合金結(jié)構(gòu)時(shí)，氣焊比手工氬弧焊變形更大。