哈夫節(jié)主要應(yīng)用在輸油,輸氣,給/排水及污水處理等管道工程中的應(yīng)用,在油田采油廠,煤氣,給/排水管道緊急搶修作業(yè)等領(lǐng)域,使管道的連接,修補施工更加方便,可靠,安全,柔性連接,產(chǎn)品表面材料可防止外部滴蝕,內(nèi)置的橡膠材料適應(yīng)不同流體介質(zhì)的要求.

　　帶壓哈夫節(jié)以液態(tài)介質(zhì)在動態(tài)條件下，固態(tài)密封材料的密封機理為基本依據(jù)，在泄漏部位裝設(shè)專用設(shè)備，利用密封部位和專用設(shè)備之間形成的腔室，采用專用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質(zhì)的壓力相平衡，建立一個新的密封結(jié)構(gòu)來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質(zhì)的外泄。地面上的鋼鐵管道為防止大氣腐蝕，地下金屬管道表面應(yīng)涂防銹漆或焦油、瀝青等防腐涂料，在表面上涂覆以各種防銹漆。

　　哈夫節(jié)內(nèi)膽與位于其兩端口位置處的密封圈，以及位于其兩側(cè)邊位置處的密封條形成瓦狀整體結(jié)構(gòu)，本實用新型是密封墊在哈夫節(jié)內(nèi)形成封閉的內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，這一封閉式防銹內(nèi)膽既很好地解決了防銹蝕問題，又增強了哈夫節(jié)的密封性能。

　　在管網(wǎng)維修中，使用普遍的就是一種補充破損管道的設(shè)備--哈夫節(jié)(技術(shù)人員表示，哈夫節(jié)這個名字起得怪，學(xué)名叫"管道快速搶修節(jié)")。哈夫節(jié)構(gòu)造簡單，就是兩個半圓形的鋼管，用活動的螺絲連接起來。我們還可以根據(jù)客戶不同的要求制作特定的產(chǎn)品,同時我們也一直在努力開發(fā)新產(chǎn)品,去更好的滿足客戶與市場的需求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道破損處后，修工人就把哈夫節(jié)套在破損的位置上，再把螺絲擰緊。

　　堵漏器機械功能遠勝于灰口鐵而接近于鋼,它具有鑄造,切削加工和耐磨功能,有必定的彈性,廣泛用于制造曲軸,齒輪,活塞等鑄件以及多種機械零件.哈夫節(jié)精度較高，一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7),當(dāng)然因為熔模鑄造的工藝進程雜亂，影響哈夫節(jié)尺度精度的要素較多，例如模料的縮短、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻進程中的線量改變、合金的縮短率以及在凝結(jié)進程中鑄件的變形等，所以一般熔模鑄件的尺度精度盡管較高，但其一致性仍需進步(選用中、高溫蠟料的鑄件尺度一致性要進步許多)。4、洗縫：用高壓清洗機以6Mpa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。

　　堵漏器密封環(huán)歸于管道搶修技能領(lǐng)域，具體觸及一種哈夫節(jié)密封環(huán),包含設(shè)置在兩邊的密封圈，所述的密封圈之間設(shè)置有銜接互相端部的榜首密封條和第二密封條，所述的榜首密封條關(guān)于密封圈的中軸線對稱后的方位與第二密封條的方位相異，也即榜首密封條和第二密封條關(guān)于密封圈的中軸線不相對稱，

哈夫節(jié)密封環(huán)的這種設(shè)置方法使得榜首密封條和第二密封條在對置安裝時不完全貼靠在一同或許不貼靠在一同，密封條的密封作用通過密封條與哈夫節(jié)殼體的結(jié)構(gòu)合作而完成，然后殼體與密封條相合作增加了哈夫節(jié)的耐高壓功能和抗水錘功能，確保了哈夫節(jié)的密封功能。

　　多年來堵漏界各企業(yè)自發(fā)的已將鋼帶拉緊技術(shù)中的哈夫節(jié)產(chǎn)品的部分規(guī)格已經(jīng)定型,但是一直屬于無序狀態(tài),只管使用沒有科學(xué)的組合規(guī)范在一起,現(xiàn)在市場上有的是：

　　1,不銹鋼扣：內(nèi)徑32X5mm,不銹鋼扣上方有兩個頂絲用做鋼帶穿入后鎖緊鋼帶之用,不銹鋼扣是用不銹鋼管壓制扁平而成,缺點壓制后容易斷裂.

　　2,金屬卡瓦：用厚5mm鐵板切割成150x200或更大的板塊,再根據(jù)ф159,219,273,325,377,426等國標不同規(guī)格的管道弧度壓制出如卡瓦形狀的管道卡瓦補丁,每種卡瓦只能使用在一種規(guī)格的管道上,缺點因使用的是金屬卡瓦所以會導(dǎo)致腐蝕再次泄漏.

　　3,橡膠自封墊：用橡膠制作成和金屬卡瓦長寬一樣的,厚度10mm的橡膠墊命名橡膠自封墊.缺點當(dāng)管道有麻點凸凹不平時很難堵住泄漏，目前在市場中還有5mm內(nèi)六方扳手。

　　4,不銹鋼帶：厚1.2mmX寬30mmX長1200,1800,2000,2400等規(guī)格,再長的就是正卷的鋼帶的100米.上面數(shù)據(jù)中的不銹鋼帶厚1.2mm和寬度30mm都是一直延續(xù)使用的,缺點：因不是量體裁衣導(dǎo)致堵漏后要剪切下大量的鋼帶頭廢料.

　　哈夫節(jié)鑄鐵管安裝前的清理:

　　1,鑄鐵管安裝前,應(yīng)對承插部位的枯砂,鑄瘤,毛刺,瀝青塊進行清理,并烤去瀝青涂層,同時應(yīng)對管子進行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)砂眼,裂紋時,應(yīng)進行更換處理.

　　2,鑄鐵管安裝前應(yīng)對管溝底標高和管基質(zhì)量進行檢查驗收,合格后方可安裝管道.

　　3,管進安裝前,應(yīng)采用測旦工具檢查管段的坡度并應(yīng)符合設(shè)計婆求.

　　4,管道或管件安裝就位時,生產(chǎn)廠的標記宜朝上.

　　5,鑄鐵管機械接口時應(yīng)符合下列要求;

　　1)管道接口時,兩管中心線應(yīng)保持成一條直線,

　　2)擰緊螺栓時.應(yīng)使用扭力扳手,壓輪上的螺栓應(yīng)以圓心為準,對稱地逐漸擰緊至其規(guī)定的扭矩,并應(yīng)使螺拴受力均勻;

　　3)鑄鐵管機械接口時,采用可鍛鑄鐵螺栓,當(dāng)采用鋼味栓時應(yīng)采取防腐措施.