蕪湖永格小編給大家介紹下水性工業(yè)漆的施工工藝要點(diǎn)

1、閃干及烘干工藝每次噴涂后設(shè)置閃干工序，確保大量揮發(fā)出來的水分能夠及時(shí)地排出，確保漆膜良好的外觀光澤；閃干工序之后設(shè)置烘干工序，徹底干燥漆膜。

2、輸送工藝自制件涂裝線設(shè)計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品涂裝的多樣性，將前處理線與噴漆線設(shè)置為一條三行程或四行程的環(huán)形強(qiáng)制流水生產(chǎn)線，充分利用自行葫蘆線輸送。總裝后不再進(jìn)行整機(jī)涂裝，只對(duì)工件上少量損傷部位進(jìn)行補(bǔ)漆。

防腐漆是一類有耐高溫、多用途、性能優(yōu)異以及低污染的高溫防護(hù)涂料，一般由純有機(jī)硅樹脂或經(jīng)過改性的有機(jī)硅樹脂為基料，配以無機(jī)耐高溫的填料、溶劑和助劑組成，具有優(yōu)良的耐熱、耐輻射、耐水、耐化學(xué)腐蝕和電絕緣等性能。其清漆可耐200～250 ℃高溫，添加金屬粉末、玻璃料等功能填料可制成耐300～700 ℃的高溫防護(hù)涂料。

有機(jī)耐高溫聚合物及涂料的發(fā)展特點(diǎn)是在原有基礎(chǔ)上不斷提高了性能、降低成本，推動(dòng)低污染、功能化新產(chǎn)品的出新，促進(jìn)防腐蝕工業(yè)的發(fā)展。提高了防腐漆耐高溫性能的研究主要集中在對(duì)基體樹脂的探索上，如雜環(huán)聚合物、梯形聚合物和有序聚合物的研究。目前有機(jī)耐高溫涂料主要包括有機(jī)硅、雜環(huán)聚合物、含鈦聚合物等類型。

水性防腐漆是有美麗的光澤，采用自熄性樹脂，增加別的阻燃助劑研制而成的涂料。

水性防腐漆是有美麗的光澤，采用自熄性樹脂，增加別的阻燃助劑研制而成的涂料，可依據(jù)色卡提供各種色彩，在防銹、防腐的一起，還具有裝修的功用。漆膜厚度為30～50微米，到達(dá)級(jí)St2級(jí)或St3級(jí)，不光可廣泛應(yīng)用在冶金、石油化工、電力等各部門，也可應(yīng)用在各種民用建筑。鋼結(jié)構(gòu)外表的防銹底漆，與高氯化聚乙烯中層漆、面漆等配套運(yùn)用，用于化工大氣、工業(yè)大氣、酸、堿、鹽等各種腐蝕環(huán)。

1、在涂裝過程中如果發(fā)現(xiàn)防腐涂料絮凝、結(jié)塊，應(yīng)立即查找原因，并停止操作。嚴(yán)防酸液及水帶入涂料中。

2、如果發(fā)現(xiàn)涂料底部沉淀，使用時(shí)需攪拌均勻。如發(fā)現(xiàn)涂料膠化，無法攪拌分散，不得使用。

3、在涂裝防腐涂料前，一定要保證金屬材料表面完全干燥，否則會(huì)嚴(yán)重影響涂裝效果。

4、涂料底部允許有少量沉淀，攪拌均勻后不影響質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)涂料表面結(jié)皮、膠化不能使用。

5、涂料的粘度應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時(shí)用稀料調(diào)整。

6、烘烤前瀝干時(shí)間不少于1.5小時(shí)，否則易造成涂層局部減薄、堆積及產(chǎn)生蜂窩狀氣孔，甚至發(fā)生危險(xiǎn)。

7、為了保證良好的涂裝效果，要求有良好的磷化膜層，較好的焊接質(zhì)量，并將焊渣打磨干凈，如果發(fā)現(xiàn)涂裝后有路底情況需進(jìn)行第二遍涂裝。

8、操作環(huán)境通風(fēng)，嚴(yán)禁明火。

9、該產(chǎn)品為化工產(chǎn)品，作業(yè)過程中請(qǐng)勿入口，請(qǐng)勿接觸面部及眼睛，如不慎濺入眼睛應(yīng)用大量清水沖洗，非操作人員遠(yuǎn)離工作環(huán)境及化工藥液存放處。