水性工業(yè)漆由于其表面張力大，對(duì)基材的潤(rùn)濕差，而且在制造和施工過程中容易起泡，泡沫也難消除，導(dǎo)致水性工業(yè)漆的涂飾效果欠佳。為了改善這些問題，需要在水性工業(yè)漆中加入合適的基材潤(rùn)濕劑。

水性工業(yè)漆在基材表面充分流平的條件為：基材的表面能和水性木器漆的表面能近似相等。一般的基材的表面能都較低，如鋼材的表面能約為50mN/m，聚乙烯約為36mN/m，聚丙希約為30mN/m。很多有機(jī)容劑的表面張力不高，如異炳醇的表面張力僅為22mN/m，二甲本約為30mN/m；但是純水的表面張力較高，為72mN/m，導(dǎo)致水性體系一般都有較高的表面張力，因此水性工業(yè)漆在涂刷過程中很容易出現(xiàn)潤(rùn)濕的問題。2、用于制造:汽車制動(dòng)系統(tǒng)零件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體用工具、LCD支架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測(cè)試設(shè)備零件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件。

通過添加少量的基材潤(rùn)濕劑，便可達(dá)到降低涂料表面張力的目的，使涂料變得易于涂布。一種基材潤(rùn)濕劑的潤(rùn)濕效果取決于在其能迅速降低體系的表面張力、防止在涂刷過程中出現(xiàn)縮珠縮孔等缺陷，同時(shí)改善涂料對(duì)基材的滲透性，提高涂料在基材上的附著力。水性工業(yè)漆礦物油消泡劑采用了特殊分子結(jié)構(gòu)的消泡物質(zhì)，對(duì)水性工業(yè)涂料、水性烤漆等體系產(chǎn)生的泡沫有效的消泡效果。同時(shí)，應(yīng)不影響涂料的其他性能，例如重涂性、消泡性。

基材潤(rùn)濕劑的種類有陰離子型表面活性劑、非離子表面活性劑、聚醚改性聚硅氧烷類等?；臐?rùn)濕劑的種類和用量應(yīng)根據(jù)水性木器漆樹脂的表面張力（基材潤(rùn)濕、鋪展能力）、基材的界面張力、涂刷方式等因素確定。在水性工業(yè)漆中較為常用的是聚醚改性聚硅氧烷類。

基材潤(rùn)濕劑的添加量一定要適中，并不是添加越多性能越好，過多的基材潤(rùn)濕劑會(huì)形成膠束，使加入的消泡劑有一部分進(jìn)入其中，從而降低了消泡效果。基材潤(rùn)濕劑的加入量一般以配方總量的0.1%～0.3% 為佳，并且在攪拌的情況下緩慢加入。

水性防腐漆是現(xiàn)目前涂料市場(chǎng)上出現(xiàn)的一種新型水性涂料，而且現(xiàn)如今它深受廣大人們的喜愛和贊美。也許很多人對(duì)此種涂料的認(rèn)識(shí)并不深刻，甚至還有一些人對(duì)其是為所未聞的。實(shí)際上，水性防腐漆就是一種以水為溶劑的簡(jiǎn)單型涂料，雖然其具有極其簡(jiǎn)單的，但是它具備了 強(qiáng)大的 性能。鑒于涂料分多個(gè)品種，不同檔次，因此，并不能簡(jiǎn)單的認(rèn)為水性漆和溶劑型油漆的漆膜質(zhì)量哪個(gè)更好或更差。而想要發(fā)揮此種涂料的所有作用，那就務(wù)必要提前了解相應(yīng)的注意事項(xiàng)。

水性防腐漆的施工注意事項(xiàng)有很多，每一步都有著其相應(yīng)的注意事項(xiàng)，并且只要稍微不謹(jǐn)慎，就可能會(huì)導(dǎo)致后續(xù)施工受到影響。更為嚴(yán)重的是，如果水性防腐漆使用不當(dāng)，就會(huì)影響整個(gè)施工過程，進(jìn)而導(dǎo)致其施工完全達(dá)不到預(yù)期的效果。

哪些因素決定水性防腐漆的品質(zhì)

隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的加快，水性防腐漆的使用越來越廣泛。它的主要原理是通過阻止空氣與被附著物的接觸來達(dá)到防腐的目的，如今我們?cè)谏钪须S處可見它的身影，那么你知道哪些因素決定水性防腐漆的品質(zhì)嗎？

1、樹脂

近些年來由于樹脂特有的優(yōu)勢(shì)，樹脂產(chǎn)品廣泛活躍在市場(chǎng)上。其中，水性樹脂是水性漆的核心，在水性金屬防腐漆的配方中，必須選擇有高附著力和防濕，防水性能的樹脂，這是決定性因素。

2、顏料

顏料是水性防腐漆的主要內(nèi)容，它的材質(zhì)直接決定了漆的性能是否優(yōu)良。顏料必須具有優(yōu)異的防銹性、涂膜抗起泡性和膜下鋼板耐腐蝕性。比如磷酸鋅鐵MHH-LXT，羥基亞磷酸鋅等。

3、填料

填料可以使成本得到有效的控制，當(dāng)片狀的填料平行于基材排列時(shí)，水性金屬防腐漆的防銹性和耐鹽霧性等性能會(huì)大大提高。

4、恰當(dāng)?shù)念伝?

合理的顏基比能使涂膜變得致密，阻止水分子和氧分子穿過涂膜到達(dá)金屬表面并反應(yīng)，產(chǎn)生氣體鼓泡生銹等現(xiàn)象,從而破壞涂層的附著力，降低耐鹽霧性能，所以良好的阻擋空氣和水的性能可以極大地提高漆的性能。