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精磨加工用什么玻璃切削液好?
需要精致打磨玻璃的時(shí)候用什么切削液好??!
用玻璃的玻璃切削液就可以了
玻璃切削液主要有以下幾個(gè)作用。
1、使玻璃加工的時(shí)候溫度不會(huì)過(guò)高,這是玻璃切削液應(yīng)該具有的冷卻性能。
2、在切割玻璃的過(guò)程中,可以讓刀具更好更快的切割玻璃,而且可以延緩刀具的壽命,這是玻璃切削液應(yīng)該具有的潤(rùn)滑性能。
3、玻璃生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的玻璃粉末能迅速沉到底部去,這是玻璃切削液應(yīng)該具有的清洗性能。
使用鋁合金切削液的時(shí)候怎樣避免粘刀的問(wèn)題?
1、粘刀問(wèn)題。鋁質(zhì)顆粒會(huì)粘結(jié)到切削刀具的表面,嚴(yán)重影響加工件表面粗糙度,或在刀具上形成一條”粘結(jié)”的積屑瘤,積瘤會(huì)產(chǎn)生較大的阻力,因而就需要更高的切削力,從而形成明顯的切屑痕跡。
2、鋁材具有高度的延伸性,它有可能會(huì)形成長(zhǎng)長(zhǎng)的條狀裂紋,這些裂紋會(huì)阻斷切削區(qū)域,使切削過(guò)程變得困難,同時(shí)切下的碎屑難以被切削液帶走。
3、鋁合金的高熱脹系數(shù)。機(jī)加工中,因變形和摩擦而產(chǎn)生的熱能夠迅速地?cái)U(kuò)展到工件上,從而很難準(zhǔn)確控制工件尺寸,并且需要更大的切削力。
為避免粘刀問(wèn)題出現(xiàn),在使用切削液的時(shí)候,一定要選擇鋁材質(zhì)專l用切削液。此類切削液要具有良好的潤(rùn)滑性、冷卻性及滲透性能。如果切削液的潤(rùn)滑性能或冷卻性能不足,會(huì)導(dǎo)致摩擦加劇而產(chǎn)生大量的熱量,進(jìn)而引起粘刀的情況。還要加入一些緩釋因子,可以避免鋁及鋁合金加工后發(fā)烏、白斑、銹蝕。
在使用切削液的過(guò)程中,會(huì)遇到很多問(wèn)題,我們今天來(lái)看切削液使工件變黃是怎么回事?
1、有可能是切削液潤(rùn)滑程度不足,導(dǎo)致加工工具與工件摩擦增大,產(chǎn)生大量的摩擦熱,造成金屬表面變色.
2、也有可能是切削液冷卻性能不足,若是切削液滲透性不足,表面張力不夠,冷卻性能可能就受到影響
3、初期腐蝕,切削液里某些含磷成分過(guò)高,會(huì)造成鑄鐵類工件表明發(fā)黃,這點(diǎn)不一定是銹蝕,但屬于腐蝕,進(jìn)一步工件會(huì)發(fā)暗.
切削液是加工中心常用的,夏天來(lái)了,我們還要注意防腐防l菌,以免引起變質(zhì).