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揚(yáng)茬機(jī)原理信息推薦

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 07:56  
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視頻作者:曲阜久鼎釀酒設(shè)備有限公司











揚(yáng)茬機(jī)原理的保養(yǎng)很重要









全自動(dòng)揚(yáng)茬機(jī)原理制酒工藝關(guān)鍵主要為五點(diǎn),它們分別是:制藥酒、原料處理、發(fā)酵、蒸餾以及調(diào)整酒度。

全自動(dòng)揚(yáng)茬機(jī)原理的保養(yǎng)也尤為重要,它不僅能夠確保釀出的酒愈加甜美糾纏,也削減您的修理花費(fèi)。

首先您要主動(dòng)保護(hù),定期對(duì)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)檢查,確保制酒設(shè)備不發(fā)作或者少發(fā)作故障,技術(shù)部門要遵循保護(hù)原則,保養(yǎng)時(shí)刻管理人員能夠自由把握。

關(guān)于揚(yáng)茬機(jī)原理保護(hù)設(shè)備,不需要替換零件,在經(jīng)濟(jì)上花費(fèi)較少,不影響廠內(nèi)其它的出產(chǎn)設(shè)備的作業(yè)。修理則不相同,要替換零部件,糟蹋設(shè)備的作業(yè)時(shí)刻,然后影響整個(gè)企業(yè)的出產(chǎn)任務(wù)與方案,影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

所以您要重視日常的設(shè)備保護(hù),然后削減修理的次數(shù)。

制酒設(shè)備確保了釀酒的質(zhì)量,只要的設(shè)備才能釀出香醇的美酒。重視正常保護(hù),才讓其更長久的為您作業(yè)。



揚(yáng)茬機(jī)原理簡要概述









全主動(dòng)揚(yáng)茬機(jī)原理是一種新式的代替人工勞作的自動(dòng)揚(yáng)茬機(jī)原理。傳統(tǒng)白酒釀造方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,出產(chǎn)功率比較低,而且衛(wèi)生條件與食品出產(chǎn)的環(huán)境要求差距較大。

伴隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,勞動(dòng)力商場(chǎng)的勞動(dòng)力缺少,工人出產(chǎn)制作成本的不斷添加,白酒釀造的全主動(dòng)機(jī)械化代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工勞作已經(jīng)變得勢(shì)在必行。

因此,我國白酒必行在保持傳統(tǒng)出產(chǎn)工序特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,正確把握和運(yùn)用現(xiàn)代化手段,不斷改進(jìn)操作,使機(jī)械化設(shè)備更好地服務(wù)于出產(chǎn),很大程度上發(fā)揮了機(jī)械化效能。揚(yáng)茬機(jī)原理價(jià)格也相對(duì)提高了。

   全主動(dòng)揚(yáng)茬機(jī)原理,包含框架、鏈板式輸送帶、主動(dòng)加曲設(shè)備、主動(dòng)落料設(shè)備、減速電機(jī)、接料設(shè)備、攪拌設(shè)備、打掃設(shè)備、冷卻設(shè)備、溫度檢測(cè)設(shè)備、主動(dòng)加水設(shè)備、主動(dòng)清洗設(shè)備、輔助平臺(tái)設(shè)備,所述的鏈板式輸送帶斜置在框架上,所述的減速電機(jī)安裝在框架上,鏈板式輸送帶輸送線自下而上依次設(shè)有主動(dòng)落料設(shè)備、主動(dòng)加曲設(shè)備和接料設(shè)備。


揚(yáng)茬機(jī)原理的裝置系統(tǒng)介紹








揚(yáng)茬機(jī)原理主要是由緩存喂糟機(jī)、網(wǎng)帶輸送部分、松料打散裝置、定時(shí)定量加曲裝置、攤涼冷卻系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、噴淋清洗裝置等組成。

(1)緩存喂糟機(jī)(選配)

揚(yáng)茬機(jī)原理緩存喂糟機(jī)采用大開口的倉斗(方便酒甑的開門落料),高強(qiáng)度鉸鏈?zhǔn)骄W(wǎng)板輸送。其作用是可以將酒甑蒸完的糧糟中轉(zhuǎn)緩存,通過設(shè)置高度調(diào)節(jié)板,控制進(jìn)入攤涼段料層的厚度,小型揚(yáng)茬機(jī)多少錢,可以有效地避免人工上料的工作量,同時(shí)保證了地面的清潔度。

(2)網(wǎng)帶輸送部分

揚(yáng)茬機(jī)原理的機(jī)架采用304不銹鋼型材拼接而成。網(wǎng)帶部分網(wǎng)帶采用鏈條鉸鏈?zhǔn)胶Y板型式,使其滿足強(qiáng)度需要,又滿足通風(fēng)所需要的空隙要求,且篩板連接處不漏料。

(3)松料打散部分

揚(yáng)茬機(jī)原理打散部分由多組槳葉拼焊在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上,物料在機(jī)槽內(nèi)形成方位連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)、相互交錯(cuò),使物料在冷卻的過程中間隙增加,冷卻速度加快、并且冷卻更加均勻。

(4)變頻加曲裝置

揚(yáng)茬機(jī)原理加曲裝置由料斗和喂料輥組成,在加曲前設(shè)置感應(yīng)器,當(dāng)糧糟到達(dá)加曲斗下方時(shí),將自動(dòng)開啟加曲機(jī),并根據(jù)輸送速度、料層高度等參數(shù)的不同,自動(dòng)調(diào)節(jié)其加曲量,確保加曲量符合工藝要求。

(5)溫度檢測(cè)和攤涼冷卻系統(tǒng)

揚(yáng)茬機(jī)原理攤涼冷卻系統(tǒng)采用三臺(tái)軸流風(fēng)機(jī)從側(cè)面向風(fēng)室內(nèi)鼓入自然風(fēng),經(jīng)導(dǎo)流板吹向上層糧糟,出風(fēng)口采用大風(fēng)量引風(fēng)機(jī)吸風(fēng),經(jīng)風(fēng)道排至室外,確保冷卻過程中產(chǎn)生的熱霧氣不外溢,避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)煙霧繚繞的現(xiàn)象。該機(jī)在加曲前設(shè)置溫度傳感器,對(duì)糧糟溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。揚(yáng)茬機(jī)原理通過溫度反饋,實(shí)時(shí)地控制風(fēng)機(jī)的開啟數(shù)量和風(fēng)量大小,這樣可以降低能耗,延長風(fēng)機(jī)的使用壽命,并且保證出料溫度達(dá)到要求后保持恒定。


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