其主要優(yōu)勢包括：

　　一、因為具有比較好的力學(xué)平衡能力的設(shè)計，使得該鉆頭的導(dǎo)向性能十分良好，如果配合馬達(dá)，那就會是井下的徑向震動很小。

　　二、通過改動不同的結(jié)構(gòu)類型，使鉆頭安裝在不同的位置，可以使鉆頭具有攻擊性很強，研磨性很強的優(yōu)點。

　　三、通過把鉆頭設(shè)計成攻擊性強的結(jié)構(gòu)，可以讓金剛石復(fù)合片鉆頭獲得很高的鉆進(jìn)速度，提高工作效率。

　　四、一般來說，金剛石復(fù)合片鉆頭在地層中的鉆進(jìn)效率是普通鉆頭的十到三十倍之多，大大提高了鉆機工作的效率。

　　五、金剛石復(fù)合片鉆頭主要由復(fù)合片和碳化鎢等材料構(gòu)成，因此，金剛石復(fù)合片鉆頭具有長壽命和值的特點。金剛石復(fù)合片鉆頭在地質(zhì)勘探，煤田勘探和是有勘探中都有廣泛而重要的應(yīng)用。

鉆頭刃口修磨和強化對鉆削加工的改善鉆頭刃口修磨和強化對鉆削加工的改善

   鉆頭在進(jìn)行孔加工過程中會有不同程度的磨損，對鉆頭的材質(zhì)和磨損情況進(jìn)行分析，在改善鉆削加工時，對鉆頭刃口進(jìn)行修磨和強化，可有效改善鉆頭在加工過程中的磨損情況，提高鉆頭的性能和使用壽命。vip汽車設(shè)計網(wǎng)

   孔加工在金屬切削加工中占有重要地位，一般約占機械加工量的1/3。其中鉆孔約占22%～25%，其余孔加工約占11%～13%。由于孔加工條件苛刻的緣故，孔加工刀具的技術(shù)發(fā)展要比車、銑類刀具遲緩一些。近年來，隨著中、小批量生產(chǎn)對生產(chǎn)效率、自動化程度以及加工中心性能要求的不斷提升，刀具磨鋒技術(shù)、多軸數(shù)控刀具刃磨設(shè)備的發(fā)展帶動了孔加工刀具的發(fā)展，其中典型的就是在機械生產(chǎn)中已應(yīng)用多年、使用為廣泛的整體結(jié)構(gòu)的鉆頭修磨技術(shù)逐漸成熟起來。通過對鉆頭刃口的修磨和強化改善鉆削加工條件，要從鉆頭的結(jié)構(gòu)特點和實際使用情況中尋求解決方法。

鉆頭

合金鉆頭是一種具有高硬度和韌性的鉆頭。它適用于各種鉆井領(lǐng)域。在某些領(lǐng)域，高速鋼鉆頭遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于合金麻花鉆頭，為什么這次樣品會制造合金當(dāng)使用麻花鉆時，它會坍塌。事實上，小編想向客戶解釋，因為他之前使用的合金鉆頭的硬度必須高于小編推薦的硬度。這種適用于在38°范圍內(nèi)加工鋼件的45°合金麻花鉆不夠高。加工產(chǎn)品的材料，太多的彈匣，三個鉆頭同時鉆孔，兩個鉆頭不鉆硬質(zhì)雜質(zhì)，另一個鉆削時遇到雜質(zhì)，硬度過高，遇到雜質(zhì)時，設(shè)備該程序沒有設(shè)置回縮，而是不間斷的鉆孔，這導(dǎo)致刀片的邊緣和鉆頭的磨損！這是小編認(rèn)為Zui很大的可能性。如果鉆頭不起作用，它應(yīng)該是三個合金麻花鉆一起切碎，而不是只有一個切削！

    1969～1975年鄭州三磨所分別生產(chǎn)了幾種不同直徑的JR20SN一2聚晶體，首先用于保徑的孕鑲鉆頭和擴孔器的制造，鉆進(jìn)礦山7級以下的地層，而后用6x 6mm聚晶體制造石油鉆頭，在勝利油田進(jìn)行試驗，以鉆進(jìn)同一井深2400m為例，聚晶鉆頭與硬質(zhì)合金鉆頭相比，每口井可節(jié)約1.1～1.2萬元，并節(jié)省78%的時間；聚晶鉆頭與牙輪鉆頭相比，節(jié)省成本50%以上，鉆井時間減少5～8天。另外1.8×5mm聚晶體制造的地質(zhì)取芯鉆頭、擴孔器以及2.5×5mm聚晶體用于冶金、煤田及地質(zhì)孕鑲鉆頭的保徑，其效果也與天然金剛石相近。