1在真空泵運轉(zhuǎn)時油溫不應(yīng)高于75度，如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家

2.如果真空泵有吸入雜質(zhì)、粉塵、水份、化學(xué)物質(zhì)等潛在危險，應(yīng)該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器，如果雜質(zhì)、粉塵、水份量過大，必須加裝儲蓄罐進行過濾，以防止粉塵以及水份化學(xué)物質(zhì)等雜質(zhì)進入真空泵

3.如果真空泵需24小時運轉(zhuǎn)，必須每半年對真空泵進行一次保養(yǎng)維修

4.真空泵的正常運轉(zhuǎn)中，應(yīng)保持泵內(nèi)真空泵油不低于油標(biāo)線，應(yīng)在油鏡２/3處，加油時，嚴(yán)禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用。

5.應(yīng)定期更換真空泵油，一般3~6個月進行一次更換，如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況，還應(yīng)及時更換真空泵專用油。

 離心泵泄漏是很麻煩也很常見的，泵的泄漏有很多種，基本常態(tài)是密封失效泄漏，密封墊的選用是根據(jù)什么依據(jù)呢，密封類型有哪些呢？

1、密封墊密封機理

  密封墊的作用，是由密封材料對于接合表面的接觸壓力和對于緊固外力的彈性回復(fù)力所共同形成的對內(nèi)部介質(zhì)阻斷作用而產(chǎn)生的。

2、密封墊的分類與結(jié)構(gòu)形式

  密封墊分為非金屬密封墊、非金屬與金屬組合密封墊和金屬密封墊三大類，其材料常見的有橡膠、皮革、石棉板、軟木、聚四氟乙烯、馬口鐵、鋼、鋁、銅及不銹鋼等。

泵軸：

  1、清洗并檢查泵軸，泵軸應(yīng)無裂紋，嚴(yán)重磨損等缺陷。如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細記錄，并分析其原因。

  2、檢測離心油泵泵軸直線度，其值在全長上應(yīng)不大于0.05mm。軸頸表面不得有麻點、溝槽等缺陷，表面粗糙度的允許值為0.8μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 0.02mm。

  3、離心泵鍵槽中心線對軸中心線平行度誤差應(yīng)小于0.03mm/100。