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肇慶垃圾滲透液處理設(shè)備廠家誠信企業(yè)推薦“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-07-30 15:00  






傳統(tǒng)活性污泥法流程 在傳統(tǒng)的污水生物處理技術(shù)中,泥水分離是在二沉池中靠重力作用完成的,其分離效率依賴于活性污泥的沉降性能,沉降性越好,泥水分離效率越高。而污泥的沉降性取決于曝氣池的運行狀況,改善污泥沉降性必須嚴格控制曝氣池的操作條件,這限制了該方法的適用范圍。由于二沉池固液分離的要求,曝氣池的污泥不能維持較高濃度,一般在 1.5~3.5g/L 左右,從而限制了生化反應(yīng)速率。水力停留時間( HRT )與污泥齡( SRT )相互依賴,提高容積負荷與降低污泥負荷往往形成矛盾。系統(tǒng)在運行過程中還產(chǎn)生了大量的剩余污泥,其處置費用占污水處理廠運行費用的 25% ~ 40% 。傳統(tǒng)活性污泥處理系統(tǒng)還容易出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,出水中含有懸浮固體,出水水質(zhì)惡化。

MBR法流程

MBR 工藝通過將分離工程中的膜分離技術(shù)與傳統(tǒng)廢水生物處理技術(shù)有機結(jié)合,不僅省去了二沉池的建設(shè),而且大大提高了固液分離效率,并且由于曝氣池中活性污泥濃度的增大和污泥中菌 ( 特別是優(yōu)勢菌群 ) 的出現(xiàn),提高了生化反應(yīng)速率。同時,通過降低 F/M 比減少剩余污泥產(chǎn)生量(甚至為零),從而基本解決了傳統(tǒng)活性污泥法存在的許多突出問題。





根據(jù)垃圾滲濾液的特點和處理的一般規(guī)律,生活垃圾滲濾液的設(shè)計難點在于如何應(yīng)對水質(zhì)水量的變化對系統(tǒng)的影響、高濃度有機物及氨氮的穩(wěn)定去除、出水持續(xù)達標(biāo)及次生污染物的無害化、減量化處理。

針對以上問題,結(jié)合目前常用處理工藝,即“調(diào)節(jié)池 厭氧系統(tǒng) MBR系統(tǒng) 深度膜處理系統(tǒng)(納濾 反滲透)”為核心的處理工藝。參照實際工程案例的運行情況,綜合設(shè)計經(jīng)驗考慮應(yīng)對措施概括如下:

01.水量波動應(yīng)變能力論述

滲濾液水量隨著季節(jié)或天氣的變化而波動,一般冬季干旱時節(jié)水量較少,污染物濃度高;夏季多雨季節(jié)水量較多,污染物濃度較低。因此,在項目設(shè)計中,全工藝流程所有工藝單元、處理設(shè)備均有一定余量,可應(yīng)變一定范圍內(nèi)的水量沖擊,滿足水量季節(jié)或天氣變化的要求。




碟管式反滲透技術(shù)介紹碟管式反滲透技術(shù)1982年在德國發(fā)明,主要用于垃圾滲濾液處理項目和海水淡化項目,因為該技術(shù)在處理滲濾液上的的優(yōu)越性,在全世界的有超過200多個垃圾滲濾液項目業(yè)績。

碟管式反滲透簡稱DTRO,是一種創(chuàng)新的反滲透膜技術(shù),該組件構(gòu)造與傳統(tǒng)的卷式膜著截然不同,原液流道:碟管式膜組件具有專利的流道設(shè)計形式,采用開放式流道,料液通過入口進入壓力容器中,從導(dǎo)流盤與外殼之間的通道流到組件的另一端,在另一端法蘭處,料液通過8個通道進入導(dǎo)流盤中,被處理的液體以的距離快速流經(jīng)過濾膜,然后180o逆轉(zhuǎn)到另一膜面,再從導(dǎo)流盤中心的槽口流入到下一個導(dǎo)流盤,從而在膜表面形成由導(dǎo)流盤圓周到圓中心,再到圓周,再到圓中心的雙”S”形路線,濃縮液后從進料端法蘭處流出。DTRO組件兩導(dǎo)流盤之間的距離為3mm,導(dǎo)流盤表面有一定方式排列的凸點。這種特殊的水力學(xué)設(shè)計使處理液在壓力作用下流經(jīng)濾膜表面遇凸點碰撞時形成湍流,增加透過速率和自清洗功能,從而有效地避免了膜堵塞和濃度極化現(xiàn)象,成功地延長了膜包的使用壽命;清洗時也容易將膜包上的積垢洗凈,保證碟管式膜組適用于惡劣的進水條件。





滲濾液成分復(fù)雜,污染物濃度高,處理難度大,調(diào)試啟動過程緩慢,受環(huán)境前提和水質(zhì)水量的影響較大,為保證滲濾液處理系統(tǒng)的正常運行,使處理后的滲濾液達標(biāo)排放,必需進行調(diào)試運行工作。


滲濾液處理系統(tǒng)調(diào)試是在把握基本工程概況的基礎(chǔ)上,首先需要依次對單機設(shè)備、單元系統(tǒng)及整個處理工藝進行帶負荷試車,;其次,需要確定符合實際進水水質(zhì)水量的工藝控制參 數(shù),在確保出水水質(zhì)達標(biāo)的條件下,盡可能降低能耗;后,需要編制工藝操縱規(guī)程,同時對生產(chǎn)、治理職員進行相關(guān)培訓(xùn),指導(dǎo)其建立出產(chǎn)相關(guān)的軌制和日常監(jiān)控機制,以保證滲濾液系統(tǒng)的正常運營。


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