精沖機使用什么潤滑油?

精沖機可以使用凱諦拉延油.凱諦拉延油適用于汽車工業(yè)沖壓底殼、風扇皮帶輪、離合器底蓋、前制動室殼、動力缸后缸體、八橫梁、正時齒輪蓋等，也適用于各種薄板的深拉延、彎曲、剪切等沖壓成形加工。

精沖零件的工藝性是指精沖零件在加工時的難易程度。它包含了技術和經(jīng)濟兩方面的含義。在制定精沖工藝方案，編制精沖工藝過程時，首先應從產(chǎn)品零件圖入手。而它的主要目的在于了解。 湖北新宏機械制造有限公司

（1） 精沖零件的形狀和尺寸。

（2） 精沖零件按的精度。

（3） 精沖零件沖裁面質量。

（4） 精沖零件材料。

（5） 精沖零件生產(chǎn)批量。

精沖是近年來發(fā)展起來的一種先進的無屑加工工藝。采用這種工藝，可以獲得剪切面粗糙度3.2-0.8和尺寸公差達IT8的成品零件。精沖的工作原理與普通沖裁不同，對壓力機有特殊的要求。

確定精沖模具的結構形式根據(jù)精沖工藝方案，選擇精沖模類型，確定精沖模結構形式。繪出裝配圖及一些重要零件圖。今年我公司精沖機銷售取得了非常好的業(yè)績，因速度快、效率高、設備精度高獲得了用戶的廣泛好評，特別是采用伺服電機控制，使機器速度和定位精度顯著提高，客戶紛紛要求加裝伺服控制系統(tǒng)。選擇合適的精沖機  根據(jù)精沖工序性質、精沖力（包括沖裁力、壓邊力、反壓力等）、模具的結構形式、輪廓尺寸及生產(chǎn)批量等因素，合理選擇精沖機類型及噸位。

YK系列液壓框架式精沖機機身采用全鋼焊接框架結構，斜導軌導向、精度高、剛性好，抗偏載能力強。齒圈缸及反壓缸分別置于滑塊與工作臺之中，結構緊湊。

產(chǎn)品特點

，采用精沖工藝，從原材料中直接獲得成品零件，提高工效數(shù)十倍。 　

由于冷作硬化，零件的剪切面具有很好的耐磨性及抗腐性。

零件精度高，具有垂直、光潔的剪切面，互換性好。

機床特點

液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥集成系統(tǒng)，動作靈敏，工作可靠。系統(tǒng)采用雙泵供油驅動，提高1效率。

電控系統(tǒng)采用進口PLC控制，設有調整、單次、連續(xù)工作方式。設有自動頂件、自動吹件功能。配置送料機構，可很方便地實現(xiàn)自動沖裁。

設備性價比高，性能穩(wěn)定，操作方便。

換向閥的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，氣體泄漏，電磁先導閥有故障等。

（1）換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質卡住滑動部分等原因引起的。對此，應先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

（2）換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內氣體泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應更換密封圈、閥桿和閥座，或將換向閥換新。

（3）若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。2、提高壓力機剛度和承受偏載能力，同時提高送料精度，以適應采用復合級進模的工藝要求。在檢查電路故障前，應先將換向閥的手動旋鈕轉動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應進一步檢查控制電路中的電源和相關聯(lián)的行程開關電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應更換。