內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的噴口從簡(jiǎn)單趨向復(fù)雜

初期的內(nèi)襯陶瓷噴煤槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據(jù)風(fēng)口截面實(shí)現(xiàn)均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化，如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現(xiàn)。

日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號(hào)、6號(hào)高爐的全部風(fēng)口上采用了強(qiáng)攪動(dòng)內(nèi)襯陶瓷噴煤槍?zhuān)鋰娍趯?shí)際上就是將傳統(tǒng)內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的噴管斜切。更復(fù)雜噴口形狀的內(nèi)襯陶瓷噴煤槍可能還會(huì)產(chǎn)生。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的堵塞危害嚴(yán)重

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍是高爐節(jié)能降耗、爐溫調(diào)劑的重要手段，內(nèi)襯陶瓷噴煤槍系統(tǒng)中煤粉分配器到內(nèi)襯陶瓷噴煤槍是高爐噴煤的后環(huán)節(jié)，也是噴吹系統(tǒng)的管路末端，阻損較大，容易堵煤，內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的堵塞造成高爐噴煤不均，高爐煤氣流發(fā)生改變爐況波動(dòng)，噴煤量下降，如長(zhǎng)時(shí)間堵塞還會(huì)造成內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的損壞。(2)改用氮?dú)庾⑷?，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮?dú)膺M(jìn)行加壓。

目前處理內(nèi)襯陶瓷噴煤槍堵塞的常用方法為：關(guān)閉煤槍閥，切斷高爐內(nèi)的壓力，打開(kāi)放煤閥使輸煤管與外部相通，通過(guò)噴煤管道中的壓力將輸煤管堵塞的煤粉放出。大量的煤粉外排不但造成環(huán)境污染，而且極燒。

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的發(fā)展背景

從1990年開(kāi)始研究?jī)?nèi)襯陶瓷噴煤槍及小口徑管件至今已走過(guò)近14個(gè)年頭了。內(nèi)襯陶瓷噴煤槍及小口徑管件實(shí)現(xiàn)陶瓷內(nèi)襯的技術(shù)已經(jīng)非常成熟。而且在高爐噴煤上的應(yīng)用也進(jìn)入了成熟階段。返回頭回顧我公司研究推廣的歷史也許對(duì)產(chǎn)品技術(shù)的提高和普及有著一定的意義。

在1990年，由于我國(guó)鋼鐵企業(yè)的復(fù)蘇和崛起，使我國(guó)煉鐵高爐的數(shù)量和容積不斷增加和擴(kuò)大，生鐵產(chǎn)量也大幅度提高，但是，現(xiàn)代高爐所用的內(nèi)襯陶瓷噴煤槍?zhuān)嗖捎闷胀ú讳P無(wú)縫鋼管或高強(qiáng)度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短，更換頻繁，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵的成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。所以，穩(wěn)定和提高噴煤量是高爐煉鐵降低成本***的途徑之一，而提高噴煤量的關(guān)鍵在于內(nèi)襯陶瓷噴煤槍及噴煤管道的使用壽命。當(dāng)今世界科技的競(jìng)爭(zhēng)已成為綜合國(guó)力競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝。我國(guó)“863”高新技術(shù)研究發(fā)展計(jì)劃，充分顯示了我國(guó)參與這一國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的信心和決心?！?63”計(jì)劃實(shí)施的十幾年來(lái)，在***世界科技前沿的七大領(lǐng)域中有了很大的突破和進(jìn)展。在某些領(lǐng)域，基礎(chǔ)理論和應(yīng)用研究達(dá)到了世界水平，特別是自蔓延陶瓷內(nèi)襯復(fù)合異型件制造技術(shù)的應(yīng)用推廣，在國(guó)際上占據(jù)***地位。并已取得了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會(huì)效益。廣泛用于冶金、電力、礦山、石油、化工建筑等領(lǐng)域。因此，選擇耐磨損、耐腐蝕、抗高溫、抗變形的材料制備管件彎頭及內(nèi)襯陶瓷噴煤槍就成為提高內(nèi)襯陶瓷噴煤槍命的關(guān)鍵。在短短的幾年內(nèi)，

我國(guó)已涌現(xiàn)出幾十家陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管制造企業(yè)，形成了以解決管道磨損、腐蝕、高溫氧化等問(wèn)題的重多材料生產(chǎn)企業(yè)中，具有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的一個(gè)新行業(yè)，并具備相當(dāng)大的發(fā)展?jié)摿Α?

內(nèi)襯陶瓷噴煤槍材質(zhì)和噴口形狀的改進(jìn)

(1)對(duì)于內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的材質(zhì)，應(yīng)重點(diǎn)提高內(nèi)襯陶瓷噴煤槍前段的抗高溫氧化性能，而對(duì)內(nèi)襯陶瓷噴煤槍內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度，因?yàn)樘沾呻m然能提高的某些性能，但其導(dǎo)熱性能差，使內(nèi)襯陶瓷噴煤槍外殼所受?chē)姶盗黧w的冷卻作用減弱，致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。我公司產(chǎn)品涉及：雙套管、紊流雙套管、耐磨雙套管、耐磨陶瓷雙套管、輸灰雙套管、陶瓷復(fù)合管、耐磨陶瓷彎頭、內(nèi)襯陶瓷噴煤槍,煤粉噴槍等。筆者認(rèn)為內(nèi)襯陶瓷噴煤槍外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。

(1)對(duì)于內(nèi)襯陶瓷噴煤槍的噴口形狀，可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面，但同時(shí)應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積，以免噴口的噴吹流速過(guò)高而易于磨蝕風(fēng)口。