進入受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。固定管板式換熱器適用于兩種介質(zhì)溫差不大（一般應(yīng)低于30℃），或溫差較大但殼程壓力不高的復(fù)條件。進入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的非金屬容器內(nèi)作業(yè)，照明電壓不大于12V。潮濕環(huán)境作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。需使用電動工具或照明電壓大于12V時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護器，其接線箱（板）嚴禁帶入容器內(nèi)使用。作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆1炸性液體、氣體等介質(zhì)的，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大于12V的防爆安全行燈，行燈變壓器不得放在容器內(nèi)或容器上；作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴禁攜帶手機等非防爆通訊工具和其他非防爆器材。

作業(yè)前 30 min 內(nèi)，應(yīng)根據(jù)受限空間設(shè)備的工藝條件對受限空間進行有毒有害、可燃氣體、氧含量分析，分析合格后方可進入。檢修前停車的安全技術(shù)處理停車方案一經(jīng)確定，應(yīng)嚴格按照停車方案確定的停車時間、步驟、工藝變化幅度，以及確認的停車操作順序表，有組織、有秩序地進行。分析結(jié)果報出后，樣品至少保留4小時。作業(yè)中斷時間超過60 min時，應(yīng)重新進行分析。分析儀器應(yīng)在校驗有效期內(nèi)，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。監(jiān)測人員對受限空間監(jiān)測時應(yīng)采取有效的個體防護措施。

壓力容器的使用和維護

　　1、正確使用

　?。?）開用壓力容器，一定檢查各閥門的開關(guān)狀態(tài)，壓力表的數(shù)值，安全閥和報警裝置的靈敏性。

　　（2）在開關(guān)進出口閥門時，要核實無誤后才能動作，千萬不能搞錯。

　　（3）向容器內(nèi)加物料時，對投料數(shù)量，品種的順序，間隔時間和工藝條件等，一定符合工藝要求，杜絕性質(zhì)相抵觸的物料驟然混合引起劇烈反應(yīng)。

　?。?）閥門的開啟和關(guān)閉應(yīng)緩慢進行，使容器有一個預(yù)熱過程和平衡升降1壓過程，嚴防使容器發(fā)生驟冷驟熱而產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力。

　?。?）嚴禁壓力容器超壓、超溫和超負荷運行，因為這屬于冒險作業(yè)，危險性很大。

　?。?）經(jīng)常查看壓力表、流量表和溫度表的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)數(shù)值偏高偏低應(yīng)及時調(diào)整，保持相對穩(wěn)定。

　　（7）定時巡回檢查，檢查重點內(nèi)容是：

　?、俨楣ぷ鹘橘|(zhì)的壓力、溫度、流量，液面和成分是否在工藝控制指標(biāo)范圍以內(nèi)；

　?、诓榭锤鞣ㄌm接口是否滲漏，容器外殼有無局部變形、鼓包和裂紋；

　?、蹨y量容器壁溫，有無超溫的地方；

　　④測聽容器和管道內(nèi)介質(zhì)流速情況，判斷是否暢通；

　?、輽z查容器和管道是否振動。

　?。?）壓力容器在運行中，如果發(fā)生以下嚴重威脅安全生產(chǎn)時，操作人員應(yīng)立即采取保安措施，并通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)緊急停止運行：

　　①容器發(fā)生超溫、超壓、過冷或嚴重泄漏情況之一時，經(jīng)采取各種措施仍無效果，并有惡化的趨勢時；②容器的主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形，危及安全運行時；③容器近處發(fā)生火災(zāi)或想了設(shè)備管道發(fā)生故障，直接威脅到容器安全運行時；④安全附件失效，接管斷裂，緊固件損壞，難以保證安全運行時。（3）密封裝置，化工容器上需要有許多密封裝置，如封頭和筒體間的可拆式連接，容器接管與外管道間可拆連接以及人孔、手孔蓋的連接等，可以說化工容器能否正常安全地運行在很大程度上取決于密封裝置的可靠性。緊急停止運行的操作步驟：切斷進料和蒸汽閥門，打開排空閥，使壓力和溫度降下來。

化工設(shè)備基礎(chǔ)知識

一、化工設(shè)備的概念

化工設(shè)備是指化工生產(chǎn)中靜止的或配有少量傳動機構(gòu)組成的裝置，主要用于完成傳熱、傳質(zhì)和化學(xué)反應(yīng)等過程，或用于儲存物料。

二、化工設(shè)備的分類

1、按結(jié)構(gòu)特征和用途分為容器、塔器、換熱器、反應(yīng)器（包括各種反應(yīng)釜、固定床或液態(tài)化床）和管式爐等。

2、按結(jié)構(gòu)材料分為金屬設(shè)備（碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁、銅等）、非金屬設(shè)備（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金屬材料襯里設(shè)備（襯橡膠、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳鋼設(shè)備常用。

3、按受力情況分為外壓設(shè)備（包括真空設(shè)備）和內(nèi)壓設(shè)備，內(nèi)壓設(shè)備又分為常壓設(shè)備（操作壓力小于1kgf/cm2）、低壓設(shè)（操作壓力在1～16kgf/cm2之間）、中壓設(shè)備（操作壓力在16～100 kgf/cm2之間）、高壓設(shè)備、（操作壓力在100～1000 kgf/cm2之間）和超高壓設(shè)備（操作壓力大于1000 kgf/cm2）。5m的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)做良好接地。

化工設(shè)備的檢修安全

1．設(shè)備檢修前的準(zhǔn)備

a．設(shè)備的小修、計劃外檢修、日常檢修，要專人負責(zé)，并手續(xù)和票證，同時安全負責(zé)人。設(shè)備的年度大檢修由分管廠長負責(zé)，并成立大修項目小組，制定大修方案，另外也必須設(shè)備檢修安全負責(zé)人。

b．設(shè)備的大修，必須制定安全及防護措施，同時還要制定置換、清洗、中和、吹掃、抽堵盲板、重大起吊等方案。并經(jīng)有關(guān)部門進行技術(shù)安全會審并批準(zhǔn)。

c．檢修前，除了企業(yè)已制定的安全規(guī)定以外，還必須針對檢修作業(yè)內(nèi)容、范圍提出補充安全要求，明確作業(yè)程序、安全紀(jì)律，并指派專人負責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查工作。

d．檢修前必須根據(jù)檢修項目、內(nèi)容、要求，準(zhǔn)備好所需材料、附件、設(shè)備，做好各種用具的安全檢查，按規(guī)定搭好腳手架，并專人仔細檢查安全防護用具、測量儀器、消防器材。

e．檢修施工前必須明確各種配合聯(lián)絡(luò)程序、信號。

f．施工前還須對全體參加檢修人員進行一次教育，對特殊工種人員，必須進行重點教育。

2．檢修的實施

a．施工單位在檢修前必須辦理檢修許可證、動火安全作業(yè)證等各種安全作業(yè)票證。

b．檢修前必須對設(shè)備進行盲板抽堵、清洗置換、卸壓、切斷電源等安全技術(shù)處理，解除設(shè)備的危險因素。

c．檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場，保持道路暢通，對于危險區(qū)域，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)識或防護柵欄。

d．檢修中要求各級人員分片包干，責(zé)任到人，經(jīng)常進行巡回檢查，加強現(xiàn)場安全管理。

e．檢修中必須對檢修內(nèi)容、作業(yè)方法等情況作詳細記錄，各種作業(yè)必須遵守有關(guān)安全制度。