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水泥制管機的保養(yǎng)
1、水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為:高壓380V-410V,低壓330V-360V,水泥制管機備必須安裝可靠的接地,以保證操作人員的安全;
2、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力,導(dǎo)致燒毀電機,原因是水泥制管機設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大;
3、振搗器的振動力不足,水泥制管機出磚周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大;
4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?img src="http://img3.dns4.cn/pic/173619/p3/20170602153009_8612_zs_sy.jpg" />
振搗器的振動力不足,水泥制管機出磚周期長或出磚松散,原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大;
5、水泥制管機產(chǎn)磚時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚,原因是上壓頭油缸壓力過高,或振搗時間過短,上模未能壓到位;
6、水泥制管機產(chǎn)磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象,或水泥制管機脫磚時上模自己隨下模上提,原因是上壓頭壓力過低;
7、如調(diào)壓閥失效,原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效;
8、油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象,原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。